許多實驗室或品質設計測試中心空壓機系統的設備會被放置在陽光曝曬甚至被雨水潑淋的陽台, 或者是塞在最難利用的樓梯下方儲藏室之中; 事實上, 空壓機系統設備被覺察到重要的時刻往往是在整個作業區斷氣的時候, 因為大家肯定都以關注在主要試驗測試精密設備, 而自然只要有氣可以用就好成為一般想法.
影響空壓機運轉能效 (每度電產生最多的合宜氣量) 以及 穩定可靠的設備妥善率 深受空壓機機房的環境 (或空壓機與乾燥機被放置的地方) 影響; 因為 環境溫度 將讓運轉能效以及設備妥善率備受挑戰!
環境溫度影響空壓機運轉效能 (節電否)
環境溫度每上升攝氏3度C, 空壓機的實際風量會減少1%, 也就是說每度電能夠產生有用的壓縮空氣風量會減少1%. 原因在於環境溫度越高, 空氣中的相對濕度越高, 因此在1 atm 條件下吸入一定量的大氣, 壓縮之後相對產生較多的冷凝水, 產生較少的壓縮空氣! 例如參考下表, 大氣露點溫度攝氏50度C時每立方米空氣水分含量約82.257克, 而攝氏30度C 時為30.078克. 環境溫度越高, 被水氣佔滿的相對比例 (相對濕度) 越高, 大氣中純空氣量會越少.
環境通風與環境溫度影響空壓機妥善率
從下圖的曲線來解讀, 我們可以輕易地了解環境溫度越高則風量越低, 主要原因就是像我們上面所分享的, 環境溫度越高會讓相對濕度越高, 然後讓空壓機吸入大氣之後, 有一部分以相對較多的冷凝水呈現, 其餘一部分則因為被氣態的水氣占據一定比重而以相對較少的壓縮空氣呈現.
我們特別要強調通風不良也會讓環境溫度上升; 同樣地, 溫度每上升攝氏3度C也會讓空壓機的能效下降1%. 主要原因是空壓機吸入環境溫度的大氣, 經過壓縮過程產生壓縮熱會被排放出來; 如果是氣冷的空壓機則是大部分熱氣經過氣冷冷卻器排出, 水冷則有電氣盤或冷卻風扇的熱氣排出, 如果沒有適當通風或熱排設計, 釋放到機房環境的熱風又會被吸入空壓機中, 造成空壓機排氣溫度持續上升, 形成內熱循環, 最耗達到空壓機的溫度上限而跳機!
舉例, 通常螺旋式空壓機排氣溫度為環境溫度+攝氏15度C~17度C; 倘若未能適切通風, 當初始環境溫度攝氏30度C, 空壓機經過壓縮熱與冷卻過程排氣溫度以攝氏(30+15=45)度C排出, 與初始環境溫度攝氏30度C接觸後假設上升至攝氏32度C….然後排氣溫度會變成攝氏47度C….最後跳機.
吸入的大氣溫度上升過高, 會造成電氣箱電氣部品與其他橡膠止漏…等零件耗材壽命縮短; 且經常會產生非預期故障停擺的情況, 影響整個單位的作業生產力或停止作業…
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