實驗室醱酵槽用靜音無油渦卷式空壓機系統

實驗室發酵槽(系統)歸納分析

實驗室細胞培養或是發酵會採用較小型的發酵槽來執行研發測試驗證等任務;我們來看看實驗室發酵槽或者是原地滅菌SIP發酵系統對於壓縮空氣氣源供應的需求,包括 : 需求流量操作壓力以及壓縮空氣品質 (流量需求與操作壓力通常會依據各家實驗室發酵槽設計略有差異)。

範例1.

範例2.

範例3.

實驗室醱酵槽用壓縮空氣規格需求彙總

由於實驗室與量產的流量需求是不一樣的,但是在操作壓力,壓縮空氣品質的要求卻是相近的。我們以實驗室為歸納分析為基礎,整理實驗室發酵槽用的空壓機系統應該具備的規格提供各位科學家與實驗室工務專業參考。

  1. 流量需求 : 30L/min ~ 600L/min (實際上, 600L/min的規格已經有許多應用在工廠的生產量產應用了; 因此,實驗室相對已經較大的應用會落在400L/min以下的流量需求)。
  2. 操作壓力 : 發酵槽內的壓力通常落在2.0 ~3.5 bar左右; 但是系統或設備氣動閥的壓力需求通常被設定要求在6.0 bar (我們的經驗告訴我們氣動閥需求壓力通常在4.5~5.0 bar,可能是原廠擔心壓降問題,所以放大操作壓力裕度的規格)。目前看到最高的壓力需求為7.0 bar,也因此如果考慮空壓機的起停壓力設定,空壓機的運轉壓力區間停機壓力以8.0 bar就可以滿足各種發酵槽設備的操作壓力需求 (當然各種空壓機的停機壓力通常是可以往下調整,但是最高設定壓力往往無法再往上調;例如 : 空壓機操作壓力最高7.5 bar要調到8.0 bar就往往辦不到或者調了後續會影響空壓機可靠度與壽命)。
  3. 壓縮空氣品質 : 所有的規範都要求壓縮空氣必須是無油 (不含油分或任何油氣),除水 (乾燥的),並且正常應該是必須攔阻固態顆粒或粉塵;部分設備會標註系統出入口必須滅菌或者是使用可以重複使用可以滅菌0.2µm的過濾器,部分則是提到0.01µm可以重複滅菌的過濾器 (這個地方有幾個需要明確化的規格,包括除水氣 (濕氣) 要到何種程度? 以及滅菌通常分為攔阻擄獲的捨棄型薄膜式過濾器與蒸汽殺菌過濾器,0.2µm或0.01µm通常是可以做固態顆粒攔阻與具備過濾油霧的效果,對於病毒或者細菌可能仍mesh仍稍微大一些)。

實驗室發酵槽用空壓機系統需要再澄清項目

壓力露點 (Pressure Dew Point)

壓縮空氣的乾燥程度通常以壓力露點 (P.D.P) 來表示,例如 : 壓力露點 10℃ 是指在7kg/cm2G的壓力下,在環境低於 10℃ 時,該壓縮空氣中的水氣就會部分成為飽和水氣, 然後變成顯形的冷凝水凝結出來。這時候可能會有許多影響,包括 : 如果是進入發酵槽可能會影響比例的形成以及細菌的孳生 (因為管路可能因為洩漏而有些微細菌在FAT TOM定理條件下孳生);如果是在藥品製造包裝時產生,可能會讓藥錠後續在包裝盒內反潮。

通常如果可以控制氣體的含水量至壓力露點-26℃以下以抑制微生物的孳生。這樣的壓縮空氣乾燥程度一般的冷凍式乾燥機處理過後的壓縮空氣是無法達到這樣的乾燥程度;因此,有必要時必須進一步選用膜管式乾燥器 (P.D.P 3℃~40℃) 或者 吸附式乾燥機 (P.D.P. -10℃~-70℃),選用的產品最好是有經過國際認證並取得證書的產品解決方案。

微生物滅菌/擄獲攔阻

空壓機的來源是取自大氣, 大氣中則會因為環境的不同而有不同的汙染物質 (請參考下圖);大氣中的細菌或病毒經過乾式無油渦卷式或乾式無油螺旋式空壓機壓縮機體,由於乾式壓縮的壓縮熱溫度會達到160℃以上,因此具有高溫殺菌的效果。但是,空氣桶/管路本身內部或接合處可能產生洩漏,大氣有可能滲入其中並帶進些微細菌或病毒,經過管路傳輸旅行以及條件孳生;因此,末端可能需要依據需求在進入發酵槽的壓縮空氣入口安裝滅菌過濾器或要求濾效精度的過濾器,出口也通常會安裝可以重複使用的過濾器。

通常藥廠在空壓機系統機房進入介面前就會安裝除菌過濾器,請參考下圖;在於末端設備出入口安裝0.2µm或0.01µm過濾精度 (除油效率0.01mg/m3)的精密過濾器。

空壓機操作壓力

上述分析的發酵槽需求的操作壓力最高落在6.0~7.0 bar之間,我們通常會以此為空壓機啟動運轉的設定壓力,以避免壓力往下掉至要求值以下影響設備的操作順暢與實驗品質; 而空壓機的最高使用壓力 (或者說是最高停機壓力) 建議與啟動壓力至少有1.0 bar的壓差, 主要原因是可以避免空壓機頻繁起停,因此可選型最高壓力 8.0 bar者最佳。

實驗室醱酵槽用空壓機系統的解決方案

日本岩田乾式無油渦卷式空壓機

應用在實驗室發酵槽應用,未來服務工業會建議選型岩田Smart Air系列 1~5馬力 (實際打到8.0 bar 流量64~425L/min) 無油渦卷式空壓機;主要原因是實驗室需要寧靜的環境,這部分該系列最低噪音介於41~49dB(A),在該馬力範圍是全球最靜音的無油式空壓機機型。

而且佔地面積極小,在寸土寸金必須利用空間的實驗室而言,這是一個極為重要的考慮因素之一;空壓機本身內部有標配不銹鋼空氣桶 (不同馬力機型配置5L、20L以及35L空氣桶) 選配內置冷凍式乾燥機機型能夠節省更多的空間作為其他利用。

乾燥過濾系統規劃配置

一般我們都會選擇具有國際第三方認證證書取得的解決方案,原因是可以確保一開始就是質量明確的產品解決方案,包括 :

  1. 冷凍式乾燥機。
  2. 吸附式乾燥機 (或 膜管式乾燥器)。
  3. 管路過濾器與精密過濾器。
  4. 除菌過濾器。
  5. 末端過濾器。
  6. (自動) 排水器。
  7. 其他。

壓縮空氣品質監控管理

許多過濾器或者是吸附式乾燥機的耗材經國一段時間的使用,過濾效能就會開始呈現下降的趨勢,國際品牌過濾器通常會針對濾效提供12個月的驗證與保證,但是其餘的設備或者管路的密封品質可能產生些微變異影響壓縮空氣品質;所以必要時保持在線監控壓縮空氣品質也是一種重要任務,並且可以直接落實在實驗室認證或藥廠認證制度的SOP上。

未來服務工業提供系統客製化的壓縮空氣品質在線監控,針對有需要嚴格控管壓縮空氣品質的客戶提供IIoT解決方案。

無油渦卷式空壓機長期租用服務

研發實驗室往往隨著任務的變化而實驗設備會有變動,也因此會針對空壓機的馬力數或者流量需求產生變化,也有可能因為特定非長期的專案而有用氣需求的變動。讓客戶安心輕鬆地使用好的產品系統服務方案是未來服務工業的企業使命,我們希望藉由GoUseAir長期租用服務方案提供客戶提升生產力以及增加營運彈性的價值,GoUseAir方案內容包括 :

  1. 設備免押金以積極落實使用權取代所有權。
  2. 租金固定 : 免再承擔非預期內的額外維修保養費用;出租方在合約範圍內有義務在承租方急需時提供備機供氣。
  3. 彈性換機 : 4年48期合約期間實驗室承租方有權利行使兩次大換小或者小換大的權利。
  4. 由租轉購 : 合約期間實驗室承租方得行使由租轉購權利。
  5. 售後租回 : 採用買斷模式的實驗是可以在四年內要求未來服務工業依據雙方約定的價格購回,並再以雙方合意已約定租金再行租回使用提高營運彈性。

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蝸牛 : 謝謝 您們環保愛地球保護我!

空壓機系統含油(氣)對精密儀器與實驗室環境有何影響?

許多使用有油式空壓機的客戶會分享他們使用三道過濾來確保潤滑油氣跑到現場,筆者想要利用一些國際頂尖過濾器品牌的規格表以及實際現場的照片來說明,也同時來報告為何許多使用精密儀器的公司研發實驗室或工廠,通常不太會使用有油式空壓機的原因。

先來看一下精密儀器的壓縮空氣需求規格

下表是一款實驗室應用的雷射粒徑分析儀,事實上大多數的精密儀器除了風量與操作壓力的需求不太一樣之外,對於壓縮空氣的品質通常都是無水, 無油且符合一定數量固態顆粒的條件, 甚至要求必須無微生物檢出 (Oil Free, Germ Free and Low Dew Point–>Free of dry containments, moisture and oil)。精密儀器既然有用到壓縮空氣, 那肯定會有入口+流道+電磁閥件+關鍵部品+出口, 任何一處遭受汙染難免影響精度!

再來看看世界第一品牌過濾器的產品說明

Parker是世界最大的工業過濾濾材與過濾器品牌,也是業界認可最專業的過濾與乾燥專家;國際與台灣許多大型半導體, 光電廠與生技製藥廠…等公司指定採用;主要原因是其多數產品均經過國際第三機構認證證書取得,Parker在業界具有權威領導地位的可信度。

強調過濾器產品提供12個月的濾效保證,但是各位可以看看ACS (過濾潤滑油或空氣含油分的活性碳過濾器並沒有提供12個月的濾效保證) 告訴大家的是何時更換過濾器:當發現有油氣被偵測觀察到的時候。並不是該品牌騙人,因為固態顆粒確實是可以確保被攔阻下來,但是油氣是任何一家品牌過濾器都不敢保證一定時間內是可以完全被擄獲攔阻下來的。

過濾濾材的效果隨著使用的時間越長,濾材飽和程度會越來越高,濾效會逐漸降低。當然,過濾器品牌的技術還是最重要的因素;否則很難相信標示相同規格的過濾器,Parker可能數萬至數十萬元,中國產品或濾材來台組裝只要幾千元到幾萬元的原因在此。(筆者幾年前曾經解剖一組管路前置過濾器,所謂濾材是用類似紙巾材質取代了玻纖材質;當然玻纖等級, 孔目Mesh大小密度, 幾層與折疊方法也有差異而造成效果與成本各異)。

油氣跑到精密儀器會有何可能情況?

以下是潤滑油或大氣中的油氣跑到現場可能的情況,我們以簡單的說明圖片的狀況:

  1. 第一張圖左側為有油式空壓機系統的管路內壁有油膜或油垢積累; 我們經常在許多研發實驗室看到精密加工機械 CAD/CAM 主軸利用壓縮空氣形成主軸內正壓高於外部大氣壓力來作氣封,避免其他物質進入內造成壽命縮短或損害。或者是精密儀器中有許多電磁閥, 噴嘴, 位移部品元件由於壓縮空氣中含有油氣會如同左側的空壓管內壁形成油膜或油垢,造成精準度偏離或者壽命簡短。
  2. 第二張圖油氣跑出管路由令的接縫處,我們可以類推在精密儀器的許多系統部品利用壓縮空氣完成動作或任務後, 壓縮空氣藉由設計的空氣流道排出外部的;壓縮空氣含有油氣對於科學家, 研究員或工程師都不是好的情況,通常密閉空調空間內的揚程也需要20~30分鐘才能夠沉澱下來。
  3. 第三張圖壓縮空氣中含有油氣而且乾燥程度控制的不是很好,如果潤滑油氣與冷凝水結合而造成油乳化;有一些謬誤的說法,一些維護設備的工程師會告訴筆者壓縮空氣中有油氣剛好可以來潤滑氣動閥或氣壓缸。通常油氣經過管路到設備後,品質已經劣化甚至油乳化,不但無法達到潤滑的效果,反而造成氣動閥與氣壓缸的損傷。況且研發實驗室避免油氣汙染影響研究成果, 就算設備有使用潤滑油, 材質也必須有特殊要求,另外也不一定適合氣動閥或氣壓缸,有些高端的閥類甚至設計的是自潤材質…。

過濾器濾材飽和失效過程

三道過濾每年花費的費用加上更換工資至少萬元以上,有安裝固然也是好事,可是筆者往往發現許多實驗室機構或壓縮空氣要求高潔淨度的工廠的空壓機系統並沒有依據ISO 8573-1設定一定的壓縮空氣品質規範,這也是我們想要建議工廠或者研發實驗室需要考慮的…。

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研發實驗室空壓機選型重點–別因為在意下次何時空壓機啟動而分心!

科研場所科學家, 研究員與工程師們通常需要一定的專注力執行研究開發的實驗, 噪音值最好控制在 50dB(A) 以下; 我們從衛服部與環保署的資料中發現, 不同程度的噪音值對於人類的身心健康有不同程度的影響!

一些客戶告訴筆者, 被自己研發實驗室的空壓機啟動運轉的聲音嚇一跳, 接下來的十幾分鐘裡, 內心一直在注意空壓機何時會再啟動以免自己再次被嚇到….

該位客戶歐美實驗室應用前三大進口品牌的無油往復式實驗式空壓機運轉的聲音我們把它錄下來, 讓我們來聽聽運轉的聲音….

日本的市場具有一定的特殊性, 與台灣一樣寸土寸金, 工業與商業區域緊臨住宅區域, 因此對於噪音值的管控相對要求較高; 政府為避免噪音汙染制定較高標的管制標準, 企業為了避免鄰居的申訴與影響自己員工的身心健康, 大部分的日本空壓機都相對低噪音! 來聽聽看日本岩田無由渦卷式空壓機的運轉噪音影音.

請留意運轉壓力因為空壓機運轉持續上升中….

寧靜的實驗室環境確保科學家們身心健康與工作效率

41dB超靜音研發實驗室機型的開發純粹是為了滿足實驗室對於環境寧靜程度的要求; 否則要避免鄰居申訴只要低於50dB就可以達到, 低噪音可以大大的提升科學家們的工作效率以及身心健康, 當然也避免了遭到鄰居投訴或申訴的風險!

SLP-15EFPD 噪音值 41dB / SLP-22EFPD 噪音值 44dB

優質環境才能夠讓科學家與研究員, 工程師們專注安心, 也才能夠做好敦親睦鄰, 讓國家與企業的根基穩固發展!

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研發實驗室空壓機系統選型有何重點?

研發實驗室或品質設計測試中心大多為環境有一定要求的科研場所, 必須控制環境變數, 尤其生醫製藥與IC半導體或者光電實驗室, 更加必須在意空壓機系統的規劃建置. 研發實驗室的特點簡單彙總如下:

  1. 恆溫恆濕的密閉空調空間, 甚至必須符合一定的環境空氣品質要求。
  2. 許多使用到壓縮空氣的科學儀器因為精密程度極高、具有工作穩定、操作簡單以及使用安全性考量等, 因此對於壓縮空氣品質都有相當的要求。
  3. 科學家, 研究員或是工程師經常必須在實驗室裏面執行任務, 因此能夠維持良好的工作環境 (包括: 空氣品質以及寧靜程度), 對於實驗室是相對重要的考慮因素。
  4. 研發中心, 實驗室或品質設計測試中心通常位於商辦或者是廠辦大樓。

研發實驗室對空壓機系統的需求

由於上述的實驗室環境與科學儀器任務, 研發實驗室對於空壓機系統則有下列的需求條件:

  1. 符合需求的壓縮空氣品質規範–必須按照實驗室的種類, 等級以及環境空氣品質控制要 求, 設計符合相對於 ISO 8573-1 的壓縮空氣品質規範。在各種空氣壓縮機中,無油空氣壓縮機可以排出高質量的壓縮空氣,而普通空氣壓縮機需要添加太多的後處理設備來過濾。該無油空氣壓縮機在整個運行過程中不需要添加空氣壓縮機油,只需要簡單的純淨水來維持潤滑,因此排出的壓縮空氣品質非常高,不同於普通空氣壓縮機排出的壓縮空氣,該壓縮空氣含有大量油分子,對用戶匹配的其他設備造成不同程度的腐蝕。無油空壓機是需要高質量壓縮空氣的保證。大部分的淨化實驗室用空壓機都是用的無油空壓機。
  2. 靜音 (噪音值) 的要求相對高–研發中心或實驗室坐落於商辦或廠辦或專業園區往往需要相對寧靜的空間環境; 甚至有些空壓機系統設備放置於辦公室內部, 噪音值必須加以管控。一般淨化實驗室用空壓機噪音控制在55分貝左右,但為了保證工作人員擁有相對安靜的工作環境,建議選擇50分貝以下的靜音型空壓機。
  3. 佔地空間越簡潔越小越好–商辦或廠辦的實驗室寸土寸金, 又要能夠以科學儀器以及各種實驗設備為主, 所以能夠越簡潔節省佔地空間越好。
  4. 工作安全操作簡便–淨化實驗室用空壓機在安全上必須達到要求,要通過國家相關認證,譬如ISO 8573-1壓縮空氣品質國際認證、勞動部第二壓力容器證明的不銹鋼空氣桶以及國際上通用UL或CE認證…等。人性化的操作,能大大節省用戶的時間。
  5. 穩定供氣確保壓縮空氣品質與壓縮空氣流動–科學儀器的精密程度甚高, 確保壓縮空氣品質的設備確效, 以及壓縮空氣壓力的穩定有助於實驗設備或科學儀器的精度與穩定性。實驗室工作氣壓大多在0~8bar可調,需要符合一般實驗設備的氣壓要求; 穩定的氣體需求為確保穩定和連續的氣體流動,因此對空氣壓縮機工作的穩定性有很高的要求。建議選擇品牌的研發實驗室用國際品牌空壓機。畢竟,很多空壓機品牌,一些價格低、質量差的產品很難保證穩定持續的工作。

岩田無油渦卷式空壓機的獨特價值

四大特點

兩大優勢

一, 佔地面積業界最小 (標配不銹鋼空氣桶與選配內置乾燥機更省空間)

二, 多模組設計降低停機風險 (7.5hp以上)

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日本岩田空壓機應用場合

乾式無油渦卷式空壓機為何能夠產出無油無菌的壓縮空氣?

空壓機系統依據現場需要的壓縮空氣品質需求規範 (ISO 8573-1; 如下圖) 為基礎來設計的, 其中最基本的包括: 空壓機, 乾燥機, 儲氣桶, 過濾器, 排水裝置, 管路與各式閥類彎頭.

整個系統之中, 主要汙染物來源來除了大氣本身含有的物質之外, 多數是來自於上述系統設備與管路 (請參考下圖示意) , 尤其主要是來自空壓機本身; 有油式空壓機本身需要在壓縮腔注入潤滑油, 高溫產生的油氣與油霧會隨著機體排出壓縮空氣進入油氣桶以及後面的各種設備與管路, 過濾器是無法完全攔阻油霧與油氣的, 因此形成最主要的汙染來源.

少數藥廠或高科技廠房空壓機系統設計採用有油式空壓機設計, 然而食品飲料GMP工廠採用有油式空壓機系統的比例卻超過80%以上; 大多數此類工廠會採用多重過濾的方式試圖攔阻或擄獲來確保固態顆粒, 壓力露點, 含油量以及微生物. 事實上, 以含油量來觀察, 透過多重過濾裝置來克服有油式空壓機帶出來的油份是有其現實的困難的, 而且更換過濾耗材的費用也是一筆開支!

空壓機的機型設計既然是壓縮空氣系統品質的重中之重, 我們將探討為何乾式壓縮的無油式空壓機能夠在源頭就確保系統後面的設備或裝置達到較高的壓縮空氣品質.

Oil Free, Germ Free

壓縮出來的高壓空氣無油無菌除了更能符合研發實驗室或潔淨製程的空氣品質需求, 也能夠減少後續的處理成本; 日本岩田無油渦卷式空壓機與日本神鋼無油螺旋式空壓機採用乾式壓縮技術, 因此能夠達到無油與無菌的要求!

高科技研發實驗室與生技製藥GMP廠應用 (1~40hp)

高科技廠房CDA潔淨乾燥壓縮空氣系統(50~535hp)

無油Oil Free

無論是日本岩田無油渦卷式空壓機或者是日本神鋼無油螺旋式空壓機均經由國際第三方認證取得ISO 8573-1 Class 0 百分之百無油國際認證證書; 以日本岩田無油渦卷式空壓機來看, 空壓機除了在機體壓縮腔外部的軸承黃油注油孔之外, 沒有任何潤滑油管路或者是壓縮腔注油設計, 確保沒有一滴空壓機潤滑油可以汙染壓縮空氣! 當然, 機體內的高分子密封芯條除了增加密封效果, 也確保是完全符合無油分耐高溫抗磨的高分子材料! 因此能夠確保壓縮空氣100%無油!

乾式無油渦卷式空壓機系統流程圖

乾式雙螺旋無油式空壓機系統流程圖(日本神鋼)

附註 : 乾式雙螺旋無油式空壓機齒輪箱的Bull Gear會使用齒輪箱油, 日本神鋼採用專利軸封與雙透氣孔專利特殊設計確保有齒輪油進入壓縮機機體內腔.

無菌Germ Free

無油空壓機採用乾式壓縮的機型, 壓縮過程內腔溫度會達到160℃~280℃ (無油渦卷式空壓機約160℃~230℃) 讓吸入空氣中微生物殺死減少細菌或病毒等來源數量; 當然, 後續排出空壓機後的流程可能因為設備或管路洩漏以及冷凝水, 讓管路中產生微生物而必須再加以處理是可以減少但是還是有風險的, 因此還是需要依據空氣品質與空氣品質微生物cfu允許量設計後置潔淨乾燥設備. (下面是無油渦卷式空壓機的資料)

Oil Free, Germ Free, Trouble Free!

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為何空壓機系統無油化日漸形成國際趨勢?

近十數年國際興起一陣節能省電以及綠色環保的趨勢,空壓機系統無油化也因此受到相當的關注,原因在於空壓機系統無油化除了符合綠色環保,也能夠達到節能省電的目標!上面的兩個議題是屬於範疇較大巨觀Macro的公民議題,但是空壓機系統無油化從微觀Micro的角度來看,對於機構與個人也有相當的影響。綠色環保大家或許還能夠體會,但是為何能夠節能省電?這個部份自然也趁這個機會與各位前輩報告分享。不過,在討論微觀節能省電之前,我們會針對巨觀的綠色環保先做一點補充說明。

空壓機系統無油化的綠色環保的巨觀Macro

一台10馬力的有油式空壓機依據台灣產業發展基金會的調查,透過空壓機排出到輸氣管路或空氣中的潤滑油量約為5公斤左右;因此,許多行業十分在意製程的空氣品質,如果採用有油式空氣壓縮機想要達到ISO 8573-1 Class 2.2.1等級的空氣品質,那麼配置大概如下:

為了去除油的雜質與潤滑迴路,必須增加許多除油裝置,包括:空壓機內部必須有—

  1. 油過濾器。
  2. 油氣分離器。
  3. 油冷卻器。
  4. 油輸送管路。
  5. 潤滑油。
  6. 油止回閥。
  7. 其他。

空壓機後面的空氣管路則必須安裝活性碳過濾器或更高等級的活性碳槽,但是當然還是無法確保空氣中不含油份。

這些零件或耗材在一定時間都必須更換, 更換下來的時候也必須經過一定程序的處理 (如果按照法令),必須付費給廢棄油與相關物品處理;但是不論有意或無意, 在台灣排放冷凝水的時候,通常不會安裝油水分離器 (在日本與歐洲是強制要求並有罰則),因此可能無意識地排放到水溝,也可能廠商有意識地為了省錢傾倒或丟棄廢棄物於河川或山林中….。

同樣要達到ISO 8573-1 Class 2.2.1的空氣品質等級,採用無油式空氣壓縮機,則可以省卻不需要使用上面為了除油所設計的部品與耗材,自然沒有油與耗材部品等廢棄物處理問題。

空壓機系統無油化省電節能的微觀Micro

從Micro的觀點來看,空壓機採用無油式可以大大的符合綠色環保之外,也能夠對節能省電產生功效。從上面兩張示意圖來看,每一種裝置都會造成固定的壓損 (橘色部分),有油式的空壓機系統依據產基會的調查,最高可能產生1.25 bar的系統壓損,也就是說浪費電力8~10%。另外,由於管路與冷凍式乾燥機熱交換器銅管中沾附油垢、吸附式乾燥機化學分子篩吸附油份、排水器加速故障…都會造成潔淨乾燥設備的效能快速衰減,影響不可謂不小!

參考下面資料可以發現,無油化除了可以相對節省電費,確保乾燥過濾設備的效能,在節省每年保養費用部分也相對較為經濟。

空壓機系統無油化趨勢對於安心與健康的影響

研發實驗室, 品質設計測試中心, GMP廠與高科技廠房的無塵室多為密閉空調空間,一台10馬力空壓機每年5公斤(5馬力2.5公斤潤滑油?)的潤滑油被排出在管路與診療作業空間,影響最大的當然是在這個空間作業的專業人員,長期下來空壓機系統無油化自然對於身心健康讓人安心,也確保健康;這樣的氛圍對於員工自然也會感受到 " 人是公司最大的資產 " 這句話的體驗!

了解更多種類空壓機系統應用? 到 未來服務工業官網 走走!

深入無油式空壓機在生醫製藥與高科技行業應用? 歡迎到 研發實驗室空壓機部落格 逛逛!

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比起賣產品,更重要的是信任

即使客戶說我想要採購這個馬力數的空壓機,先摒除相同馬力數會因為不同種類空壓機風量不同應說明確認外,一位專業人員也會首先詢問客戶需要採購新增新的空氣壓縮機的背景。在前往客戶的工作現場並聽取原因之後,掌握壓縮空氣相關的實際情況。根基於此,我們才能夠逐漸推導出對這位客戶而言,真正符合他們需要的是什麼?這一結論。

在大型工廠端診斷項目多種多樣,包括設備性能和配置方法、配管、電容量、排熱等。而在研發實驗室或者品質設計測中心,我們則通常是瞭解目前用氣的需求 (流量、壓力與壓縮空氣品質…) 並勘查客戶的空壓機系統整體配置,將目前日常的運行情況轉化為數據。再由此探明客戶所面臨問題的本質,並提出該問題的解決方法。

例如,如果客戶無法獲得所需的壓力,我們將重新評估管道等壓縮空氣的路徑或末端增加儲氣桶對應瞬間用氣高峰;或者,通過重新評估壓縮機的壓力設置來節省電費。如此,首先提出改善現狀的方案。在某些情況下,也可能會告訴客戶 “您最好是繼續使用現在的設備,只要稍微做一點改善而不必購買新的設備”。銷售推廣產品是做經營的本職工作,但這並非銷售的全部。與眼前賣出產品相比,與客戶的信任關係更為重要。秉持客戶 “利益” 至上,便是我們的態度。

無論是在售前還是售後,這種態度都始終不變。未來服務工業引進日本岩田無油渦捲式空壓機與日本神鋼無由螺旋式空壓機的解決方案專注的行業將近5年,只要 貴公司與 貴機構還在使用我們的設備,我們的銷售服務便會一直與您同在。我們會依據客戶的使用環境進行巡迴檢查服務與定期更換耗材維護,使設備保持良好狀態。萬一有任何空壓機系統發生故障或一些狀況,我們會立即趕赴現場。然後盡快查明故障原因,給出預防故障再發生的方案。通過積累這些細緻措施,藉以贏得了許多客戶的信任。

無論客戶需求,我們的態度始終如一

不論客戶採用的是研發實驗室小型空壓機或者甚至生技製藥GMP廠或高科技廠房使用的中大型空壓機系統,無論項目如何,融入客戶使用情境以及確保客戶妥善率的快優服務理念都不會改變。

此外,還需與相同專案的設計師與水電工程公司、電力和管道、設計等各個領域的人員進行協商,了解各自的情況。這是一個需要細膩且耐心的項目。即使是牙科行業的專案項目,其處理的本質也與工廠的情況相同。即找出對於客戶而言,客戶真正需要的是什麼?,並實現目標。專業人員應該為此傾盡一切。無論多麼棘手的問題,只要是在技術上可以克服,便會發起挑戰與克服。

不尋找無法做到的原因,而是尋找可行的方法。始終要求自己比客戶所需規格高出一截。儘管客戶的需求和項目規模不盡相同,但我們的態度從未改變。

傳承日本岩田 “誠の心" 的信念

“想客戶所想並且融入客戶的應用情境” 便是我們工作的出發點。

無論是幾十年前我們在老東家時期,或者是現在新創公司在各個行業應用領域分工的銷售服務技術人員均是如此。客戶需求會因策略發展或環境條件而異,並隨著時代與技術趨勢的變化而變化。儘管應對這些變化並不容易,但只要不斷地以誠の心" 以及來自客戶的謝謝為目標,我們就應該能不斷進化! 傳承下去成為下一個五年, 下一個五十年的文化底蘊用誠心讓客戶安心“!

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世界首發無油渦卷式空壓機

岩田1991年推出全球正式量產運轉的第一台無油渦捲式空壓機,迄今已經超過30年,累積全球出貨台數超過55萬台,每年超過4萬台的銷售數量,渦卷無油式空壓機發展的點點滴滴,讓我們陪 您回顧世界無油式空壓機的重要發展里程碑!

1968年原型機發表; 之後在歷經五年40,000小時驗證

01 世界第一台無油渦卷式空壓機

高能效, 低振動, 低噪音, 省能源 岩田開發出了世界第一台的乾式無油渦卷式空壓機; 由於乾式壓縮在壓縮腔體內產生的壓縮熱高達攝氏200度以上, 如何克服高溫變形在在考驗技術能力與驗證能力. 自1986年開發出乾式無油渦卷式機型, 到1991年正式上市商轉, 岩田歷經5年的長期驗證, 透過材料, 鍍層, 加工與製程品質管控,驗證運轉40,000小時,商轉對外宣稱機體30,000小時壽命.

02 生產與銷售數量全球第一

目前已經超過60萬台累積銷售數量

自1991年正式宣告上市以來, 累積生產銷售台數已經超過550,000台, 行銷全世界各個國家地區; 目前每年無油渦卷式空壓機生產銷售台數超過40,000台以上.

03 世界最高速自動化組立生產線

追求品質均一化, 品質最高目標; 透過工業工程專家, 設計開發專家及現場生產製程職人共同的努力, 岩田建立了全世界最高速且生產最高品質均一化的自動化生產線. 從而也延伸至加工生產線的高度自動化, 減少採用人海戰術生產的模式, 確保品質均一!

04 完整的產品線

開發出0.8MPa標準機種之後, 有鑑於不同壓力的高品質潔淨空氣需求事實上是存在的; 因此, 岩田開發出1.0MPa更高壓的無油渦卷式空壓機, 以滿足市場上各種應用的需求, 目前無油式渦卷空壓機機體的馬力數從1馬力, 2馬力, 3馬力, 5馬力, 7.5馬力 至 10馬力為世界最完整的, 壓力則有一般壓力0.6MPa~0.8MPa以及0.8MPa~1.0MPa的完整壓力供應.

05 世界最靜音的空壓機

06 世界最高水準省能源特性

多模組起停設計, 不需要用氣的時候就停止, 比變頻式空壓機更加節能; 需要的時候依據需要的氣量, 啟動需要的模組數量, 達到供需平衡的境界. 這樣的設計是目前所有空壓機節能設計最佳方案選項.

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研發實驗室空壓機系統應採用獨立供氣或由工廠產線分接?

我們拜訪過許多研發實驗室或品質設計測試中心的客戶, 沒有工廠的研發型企業基本上研發實驗室與品質設計測試中心是獨立的空壓機系統; 然而許多自己有工廠且這幾個研究發展與品質部門使用的空壓機, 多數生醫製藥廠或IC高科技工廠會利用既有使用的空壓機系統分接工廠或產線空氣管路給 研發實驗室與品質設計測試中心使用,我們認為採用這種方式有幾點必須加以考量的:

研發專案需求與工廠生產時段匹配

研發實驗室或品質設計測試中心的作業是依據專案進度的里程碑需求,實驗或測試時經常必須執行到深夜, 或者是利用非上班的假日使用壓縮空氣來進行試驗;因此會有大部分的時間即使工廠產線是休息停線的,工廠大馬力數的空壓機仍舊必須啟動運轉來供應實驗室的用氣。這樣常見的情境會造成下列的影響 :

  1. 工廠產線用氣量大, 實驗室用氣量小; 舉例而言, 一座生醫製藥工廠可能需要使用到30~100馬力的無油螺旋式空壓機排氣量. 而研發實驗室卻只可能只需要1~5馬力的無油渦卷式空壓機排氣量. 如此, 大馬力空壓機啟動打氣沒多久就需要空車, 再過一陣子就會空久停機; 然後又沒多久又要啟動打氣, 於是陷入啟停頻繁的應用工況, 導致耗電以及影響空壓機的轉動部品損害。(下圖即是30馬力螺旋式空壓機應對3~5馬力排氣量需求的工況所呈現的空壓機運轉狀況)
  2. 螺旋式空壓機只要啟動運轉, 即使是不產生排氣量的空車狀況, 仍舊會有70%左右的耗能耗電; 而且雖然是空車, 但是軸承與潤滑油等仍舊在執行功能, 計算進去運轉時數以比對需要保養的時間點; 也就是說, 分接管路至研發實驗室或品質設計測試中心會增加大馬力空壓機的運轉時數而增加維護保養費用。
  3. 廠務或工務或工程部門人員通常主要是以支援工廠產線為主, 通常會搭配工廠產線作息; 如果研發實驗室需要用氣時, 是否能夠配合作業或者必須由研發實驗室人員自行操作, 這也是一個考慮因素.

管路長度, 管路洩漏與壓縮空氣品質

工廠的空壓管路路徑通常十分長, 經過分接會更加長,因此需要許多金屬管並經過彎頭與閥門…等配件,管路洩漏達25%以上 (請參考下圖國際統計資料);研發實驗室與品質設計測試中心的壓縮空氣品質:乾燥程度、微生物允許量、含油分量以及固態顆粒雜質…等相對難以掌握。

通常壓力露點低於-26℃就能夠抑制微生物滋長, 如果管路產生洩漏, 依據費克定理 (Fick’s Law) 會讓管外的水分子特過洩漏口擴散至管內影響壓縮空氣乾燥程度; 空壓管路越長, 末端管路的壓縮空氣品質越難掌控!

密閉空調空間的實驗室更須在意壓縮空氣品質

研發實驗室與品質設計測試中心多為密閉空調空間,各種過濾器與濾材的品質與隨著時間遞減的過濾效果難以確保不佳的空氣品質透過設備與裝置的氣動閥, 氣壓缸或電磁閥閥門或噴嘴釋出影響空間空氣品質。

要控制壓縮空氣品質對於實驗結果減少非預期變數的影響, 縮短與其他系統的連結是一個相對較可靠的作法; 因此, 我們建議等級越高的研發實驗室應該盡量避免由工廠產線或其他來源分接空壓管路!

尤其多數食品飲料與化妝品工廠或部分保健食品工廠採用有油式空壓機 (只要末端使用作業區符合ISO 8573-1 Class 1.2.1空氣品質等級, 不直接或間接接觸到食材也是被HACCP或ISO 22000接受的), 之後再採用活性碳過濾器或活性碳槽來吸附油氣通常還是無法完全擄獲攔阻油氣; 採用分接進入研發實驗室或食品安全實驗室後, 在儀器設備運作時各種裝置釋放壓縮空氣到密閉空調空間, 對於長期處在密閉空調空間的科學家, 研發工程師或品質工程師以及研究助理的身心健康都不是好的環境!

至於研發型新創公司需要長期研發奮戰, 尤其在生醫製藥公司與IC設計公司,必須持續且長期地投入產品技術研發與製程研究發展、品質確效、認證與核准以及市場開發;許多設備的需求往往是依據專案應運而生, 無法說得準何時需要哪種固定規格的設備. 因此,無油渦卷式空壓機系統GoUseAir長期租用彈性換機的服務方案, 對於增加研發型新創企業的效率、營運彈性與減少資本支出更顯出是彌足珍貴的專業服務!

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生醫製藥與IC設計研發實驗室空壓機系統

特定行業研發實驗室, 品質測試中心與工廠對於壓縮空氣品質與應用工況較敏感者, 無油渦卷式空壓機是一種合適的選擇; 單模組可以滿足實驗室空壓機, 多模組則可以應對中大型研發中心, 品質測試中心與工廠應用. 通常 :

20~40hp的多模組無油渦卷式空壓機 適合 : 生醫製藥GMP工廠, 生物科技GMP工廠, 食品飲料GMP工廠, IC高科技廠辦與醫療院所.

1~5hp的單模組與7.5~15hp的多摩 組無油式空壓機 適合 : 實驗室, 研發中心與品質測試中心; 當然部分小型GMP工廠與高科技廠房也能夠使用多模組7.5~15hp的機型.

未來服務工業提供以日本岩田無油式空壓機與日本ORION乾燥過濾系統為載具的解決方案已經在台灣哪些領域有著顯著的實績? 就讓我們一起來審視一下日本岩田無油式空壓機的結合適合哪些行業應用工況!

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