實驗室空壓機

一、為什麼實驗室需要合理的空壓系統配置？

在科研實驗、生物製藥及精密檢測中心，壓縮空氣不僅是動力源，更是實驗環境的一部分。合理的系統配置直接影響：

• 氣體品質穩定性： 確保符合 ISO 8573-1 等級，避免污染高精密儀器（如 LC-MS, GC, NMR）。
• 壓力波動控制： 消除壓力震盪，確保實驗數據的重現性與準確性。
• 系統冗餘設計 (Redundancy)： 完善的備援方案（如 2+1 配置），確保研究不因設備維護而中斷。
• 設備壽命與能效： 透過最佳化配置，提升耗材壽命並降低「實驗室營運成本 (OPEX)」。

二、遵循國際壓縮空氣品質規範

規劃實驗室空壓系統時，ISO 8573-1:2010 是全球共通的語言。

潔淨乾燥空氣 (CDA)： 針對儀控與製程需求，配置高效能乾燥與過濾系統，確保露點 (Pressure Dew Point) 達到 Class 4 (3°C) 或更高的 Class 1~3 (-20°C to -70°C)。

無油認證 (Class 0)： 對於精密檢測，日本 ANEST IWATA 無油渦卷技術 提供真正 100% 無油的壓縮空氣，避免碳氫化合物污染。

生醫製藥要求： 依據 FDA 指引，無菌製程之空氣品質須對應無塵室 A、B、C、D 四個等級。

ISO 8573-1 壓縮空氣品質等級:2020年版

三、專業配置關鍵：提升穩定性與節能效果

未來服務工業 (NextUT) 針對實驗室場域，提出以下系統配置優化建議：

1.消除不當的逆止閥設計

許多系統在空壓機出口與使用端之間錯誤安裝逆止閥，這會隔離壓力感測器與實際負載，導致空壓機頻繁加卸載。這不僅增加能耗，更縮短渦卷式壓縮機的電磁開關壽命。

2.先降溫後乾燥：濕桶 (Wet Tank) 的必要性

我們強烈建議：空壓機出口 → 濕空氣桶 → 乾燥機 → 過濾器 → 乾空氣桶。

• 濕桶功能： 透過初步冷凝降溫除水，大幅減輕冷凍式乾燥機的熱負荷。
• 穩定氣流： 避免壓縮空氣直接衝擊乾燥機，確保除濕效果最適化。

3.集中式配置與管路壓損平衡

彈性調度： 讓系統能根據實驗室淡旺季負載，自動切換運轉台數，達成最高能效。

等距分流設計： 確保每一台 ANEST IWATA 空壓機到使用端的距離與阻力一致。

規格一致化： 雖然空壓機可採「大小配」來對應負載變化，但乾燥機與過濾器建議規格一致，以避免因大小壓降不均導致的空氣流動阻塞。

空壓機系統配置的合理程度 :

1.三套各自獨立的空壓機與乾燥過濾系統–

上圖是簡化的系統配置, 並不考慮壓縮空氣品質, 單純是討論空壓機房設備的合理配置所示意; 當過濾器濾芯壓差上升不一時，經過過濾設備後之出口壓力不均等，將造成空壓機無法及時針對使用端負載波動產生反應，或者造成耗能情形。另外，不同子系統設備之間無法彈性調度使用。當然, 較值得注意的是容易造成分流不均及負荷集中接近出口系統空氣桶附近的空壓機; 另外, 冷凍式乾燥機直接承接來自空壓機的壓縮空氣, 與我們建議空壓機出口先接入濕空氣桶以達到降溫除水的建議不同, 我們還是建議有濕桶降溫除水再進入乾燥機。

2.三套空壓機子系統離使用端遠近不一–

距離使用端最近的空壓機、冷乾機與過濾器因為管路壓損低，主要負載會集中於距離使用端最近的子系統，產生分流不均。

3. 未來服務工業建議的配置做法 (若採用集中式空壓機房設計)

任何一處產生的壓縮空氣從空壓機到使用端距離均一致，設備可以相互彈性調度、空壓機與系統融合可以即時反應使用端負載波動….。另外，空壓機可以依據負載工況設計大小配；但是乾燥機與過濾器規格最好都一樣，以避免大小不同的壓降問題而影響空氣流動的流暢性，影響了機器系統營運的最適化設計。

四、氮氣產生機 (N₂ Generator) 的前置整合

若實驗室需配合氮氣產生機使用，前置的無油空壓機品質至關重要。採用 ANEST IWATA SLP 系列 無油渦卷空壓機，能提供穩定的進氣流量與極低含油量，能有效延長氮氣機 CMS（碳分子篩）的壽命，確保氮氣純度恆定。

日本岩田ANEST IWATA SLP 系列 無油渦卷式空壓機特別適合需要對應較長時間供氣的科學儀器的實驗室或 (公用) 貴重儀器中心靜音需求設計（噪音值低至 41-49 dB），而未來服務工業 (NextUT) 不僅提供系統設備以及GoUseAir Service PaaS & AaaS 服務方案，更提供具備專業物理邏輯與法規遵循的「空氣動力解決方案」。。

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一、壓縮空氣風險管理：從設計階段導入 GMP 與 HACCP 精神

在生醫實驗室與精密化工研究機構中，壓縮空氣被視為「公用系統」的核心。根據 GMP 與 HACCP 的風險管理架構，危害控管分為兩個層次：

關鍵管制點（CCP）： 當風險極可能演變為危害時，必須設置 CCP 監測點 並列入標準作業程序（SOP），以嚴格防止物理性（顆粒）、化學性（油氣/異味）及生物性（微生物/水分）危害入侵。

預防性設計（Prevention by Design）： 對於低風險但具潛在可能性的污染，優先透過系統設計（如：選用日本岩田無油渦卷式空壓機）來根除油氣污染源。

二、國際標準規範：ISO 8573-1 與行業指南

壓縮空氣品質的全球通用語言為 ISO 8573-1:2010。針對不同接觸程度，產業規範（如德國 VDMA 15329、英國 BRC BCAS 102）提供了明確建議：

• 直接接觸產品（Direct Contact）： 建議達到 Class 1.2.1 或 2.2.1 等級。強烈建議採用全無油式空壓機，以確保生產純度。
• 間接/非接觸產品： 根據環境分區（如藥廠 Grade A/B/C/D），需嚴格控管壓力露點與菌落數（CFU），避免水分冷凝成為細菌滋生的溫床。
• 食品安全例外： 若使用有油式空壓機，必須配合 H1 等級食品級潤滑油（殘油量需低於 5ppm/10ppm），但為追求零風險，科研單位多傾向升級至無油化系統。

三、壓縮空氣中的四大污染物來源

無論系統設計為何，污染物主要來自以下四個維度，這也是設計空壓系統時必須排除的干擾因素：

來源分類	污染物內容	對科研製程的影響
環境大氣	灰塵、碳氫化合物、大氣水分	直接影響實驗數據穩定性與產品質量。
空壓機本體	潤滑油、零件磨耗粉塵	有油機型會增加油霧污染風險；無油渦卷式則可從源頭排除。
儲氣與管路	鐵鏽、五金屑、洩漏點	非不銹鋼材質會產生氧化物污染，造成閥件損壞與製程污染。
微生物滋生	細菌、真菌、病毒	壓力露點控制不佳會導致冷凝水產生，進而孳生微生物。

四、ANEST IWATA 日本岩田：為實驗室量身打造的潔淨動力

針對科研機構對高純度氮氣產生機與超潔淨壓縮空氣的需求，日本岩田（ANEST IWATA）無油渦卷技術提供以下核心價值：

高穩定性： 模組化設計確保供氣不中斷，支持長週期的化學合成或生物培養任務。

100% 無油設計： 渦卷式壓縮室完全不需潤滑油，符合最嚴苛的生醫無菌要求。

極致安靜： 適合安裝於實驗室環境，維持研究人員的專注力。

五、空壓機系統建置的四大考量面向（圖文對照）

依據系統設計規劃，我們建議科研單位應遵循以下四大維度進行設備選型：

1. 法規規範符合 (Regulation Compliant)： 確保壓縮空氣品質無 HACCP 或 GMP 危害侵入風險。
2. 安心 (Peace of Mind)： 提供穩定的空氣品質與不中斷的供氣承諾，降低實驗失敗風險。
3. 生產力 (Productivity)： 透過高妥善率與低耗能設計，優化資源成本與維護費用。
4. 營運彈性 (Operation Flexibility)： 系統可隨實驗規模調整，使維護成本與運營狀況保持最佳正比例。

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在協助生醫製藥與科研機構規劃空壓系統時，我們常發現系統的操作壓力（System Pressure）被慣性設定在 7.0 ~ 8.0 kg/cm²G，甚至高達 9.0 kg/cm²G。這種「過度餘裕」的設定通常源於對管路壓降的擔憂，或設備商為區隔競爭而提供的超高壓機型。然而，若製程設備需求並未改變，盲目提高操作壓力將大幅增加不必要的電費支出 。

1. 壓力的節能經濟學：調降 1kg 的驚人效益

根據實測數據，空壓機系統壓力每調降 1 kg/cm²G，其電費節省比例相當可觀：

• 從 8kg 調至 7kg：可節省約 7% ~ 8% 的電力 。
• 從 7kg 調至 6kg：節能效益更可提升至 9%。以一家使用 20HP (15kW) 空壓機、每年運轉 5,000 小時 的生醫製藥 GMP 廠為例，僅調降 1 kg/cm²G 的壓力，每年即可節省新台幣 20,000 元至 25,000 元 的電費預算。

2. 環境溫度與排氣量的熱力學關係

根據性能曲線圖顯示，空壓機的能效與環境溫度呈 反比。環境溫度越低，空氣密度越高，空壓機的實質排氣量（Volumetric Flow）隨之增加。

專家數據：環境通風每改善並降低 3°C，空壓機能效可直接提升 1%。

操作壓力與環境溫度對空壓機能效影響

空壓機房通風熱排建議

3. 解決之道：從「降低壓降」著手，而非盲目「加壓」

實驗室噴槍操作壓力多在 4.5 ~ 5.0 kg/cm²G，精密儀器（如氮氣產生機）需求則在 5.5 ~ 6.5 kg/cm²G 。合理的系統設計壓降應控制在 0.2 kg/cm²G 以內 。 透過優化管路設計、改善通風環境、並調降系統操作壓力，實務上能效可提升 25% ~ 35%。

4. GoUseAir：用節省的電費支付高品質「無油」空氣

針對生醫實驗室對 TÜV Class 0 無油認證 與 最低41dB 極靜音 的嚴苛要求 ，我們推薦使用 日本岩田（Anest Iwata）無油渦卷式空壓機。 透過 GoUseAir 長期租用方案，您無需一次性投入鉅額採購成本，即可享有機體壽命高達 30,000 小時 的高效能設備 。更重要的是，由調降壓力與優化環境所節省下來的電費，往往足以支付半數以上的租金支出，實現「零負擔升級」的高品質用氣環境 。

GoUseAir方案用節能省電費用支付租金

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1. 揭開成本的冰山：為什麼 TCO 僅是起點？

在空壓機系統的生命週期中，初次採購的建置成本僅是冰山一角 。根據美國能源局與綠色基金會數據，空壓機系統的成本結構如下：

• 新機採購建置 (CapEx)： 僅約佔總成本的 12%。
• 維護保養與零件成本： 約佔 10% 。
• 營運電費成本 (OpEx)： 高達 63%。
• 潛在節能空間： 透過專業規劃可達 15% 以上。

然而，對於生醫製藥與食品安全檢測等高精密單位，最危險的是「看不見的風險成本」 。這包括：

• 停機風險 (Risk of Downtime)： 影響實驗連續性與業務安全 。
• 不可靠風險 (Risk of Unreliability)： 壓縮機性能下降導致壓縮空氣品質劣化，進而威脅研發數據的精準度 。

Total Cost of Compressed Air System Ownership

2. 專業實驗室的核心訴求：任務達成 (Mission-Critical)

專業的研發中心（如農業生技、化學化工機構）的核心需求是**「任務順利完成」**。

壓縮空氣與氮氣只是達成任務的「載具」或「工具」。對實驗室而言，自行管理空壓機系統往往意味著負擔：

• 空間成本： 在寸土寸金的研發中心，冗餘或低效的設備佔用寶貴空間 。
• 人力成本： 科研人員應專注於研究，而非處理不擅長的設備點檢或報修 。
• 技術落後： 採購設備意味著鎖定當下技術，而無法隨時享用如 日本岩田 (Anest Iwata) 無油渦卷式技術 帶來的最新節能與極靜音優勢 。

3. GoUseAir：以「使用權」取代「所有權」的敏捷革命

既然目標是符合 ISO 8573-1 Class 0 等級的無油壓縮空氣，擁有權便不再是重點 。GoUseAir 訂閱制服務 提供以下優勢：

財務敏捷性 (Agility)： 減少資本支出，將固定資產轉化為靈活的營運費用，優化資產負債表 。

技術永續性： 合約期間確保設備始終處於最佳運轉狀態。設備老化由專業團隊負責，確保高品質空氣產出不中斷 。

效能保證： 結合 NextUT (未來服務工業) 的系統規劃與 日本岩田無油渦卷技術，提供極低震動、極高潔淨度的供氣環境

GoUseAir Service 有哪些看得到以及看不到的益處?

【給客戶的承諾】

讓客戶安心、輕鬆地使用高品質無油空壓機系統服務方案，是我們的企業使命。透過 未來服務工業 的專業規劃，搭配全球頂尖的 日本岩田無油渦卷式載具，我們不只提供設備，更保證您每一項科研任務都能在最穩定的供氣環境下精準達成。

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1.引言：科研實驗室的「隱形基石」_壓縮空氣品質

在生醫製藥、食品安全檢測及化學化工等頂級科研領域，實驗室的精準度不僅取決於研究人員的專業與精密分析儀器的效能，更受制於支援設備的穩定性 。其中，壓縮空氣（Compressed Air）常被稱為實驗室的「第四電力」，卻也常因油氣污染、噪音干擾或供氣波動成為實驗失敗的潛在風險 。

日本岩田（ANEST IWATA）作為全球無油渦卷式空壓技術的開創者，其提供的工業級無油渦卷式空壓機，正是專為需要長時間穩定供氣、極低維護頻率且對空氣品質有嚴苛要求的研發環境所設計 。

日本岩田無油式空壓機系統的傑出應用領域主要在 生醫製藥、生命科學、生物分子、醫療院所、牙科、IC設計、化學化工與半導體光電材料相關的科研實驗室以及研發中心。

2.工業級技術核心：為何「無油渦卷」是科研首選？

對於專業研究機構而言，選擇空壓機不應僅看購置成本，更應關注技術層面帶來的長期效益：

國際 ISO 8573-1 Class 0 認證：實驗室內部常有密閉空調空間，日本岩田空壓機取得德國 TÜV 認證之 Class 0 100% 無油認證 。這意味著其產出的空氣完全不含化學潤滑油氣，能有效防止油垢堵塞精密分析儀器（如 GC-TOC、LC-MS）的電磁閥或精密管路 。

極靜音設計與身心健康：科研工作需要高度專注。岩田空壓機具備全球領先的靜音設計，最低運轉噪音僅 41dB（相當於圖書館環境） 。相較於傳統活塞式或廉價商用機，這種工業級靜音設計能顯著提高研究人員的任務專注力並維護身心健康 。

專利長壽命機體：工業級設計體現在機體壽命。日本岩田無油渦卷機體驗證壽命達 40,000 小時以上，商轉宣稱亦達 30,000 小時，是市場同類產品的 1.5 至 2 倍 。其專利耐磨密封芯條具備自動補償功能，確保長期運轉下的效能穩定 。

3.不同科研領域的針對性應用分析

A. 生醫製藥與生命科學實驗室

在藥物研發與細胞培養過程中，微量的油霧、水分或 PM2.5 污染都可能導致實驗結果偏離 。

• 關鍵應用：血液分析儀、細胞培養箱、自動化藥物分裝設備 。
• 岩田優勢：透過直立式節省空間設計，岩田空壓機能輕易安置於昂貴的都會區實驗室內，且含腳輪可隨時移動，優化空間配置 。

B. 食品安全檢測與農業生技中心

食安檢測涉及重金屬、農藥殘留等痕量分析，對氣源純度要求極高 。

• 關鍵應用：氣相層析儀（GC）、液相層析質譜儀（LC-MS）、原子吸收光譜儀（AAS） 。
• 岩田優勢：配合日本岩田膜分離式或 PSA 型氮氣產生器，可穩定提供高純度氮氣（99%~99.999%），且可選配內置空壓站機型，達成一站式氣體解決方案 。

C. 化學化工研究機構

化工實驗常需長時間持續供氣，對設備的可靠度與能效管理有高度依賴 。

• 關鍵應用：流變分析、固態顆粒量測、真空手套箱配套 。
• 岩田優勢：多模組多段式控制技術。當用氣量變動時，系統僅啟動必要的模組，減少不必要的啟停損耗，電費節省效果優於傳統變頻技術 。

4.專業乾燥與過濾：守護氣體品質的最後一哩路

壓縮空氣中的水分與微生物是科研實驗的隱形殺手。日本岩田系統配套方案包含：

• ORION 冷凍式乾燥機：採用雙層結構熱交換器，銅管內部經過鍍鎳處理，能有效防止內部生鏽，避免自動排水器及過濾器阻塞 。
• PARKER 吸附式乾燥機：穩定可靠以及節能設計，穩定了低壓力露點 -25℃~-70℃。
• Fukuhara 高能效除菌過濾器：針對生技實驗，提供除菌效率達 99.999999% 的末端過濾解決方案 。

5.價值分析：高單價背後的總擁有成本（TCO）優化

誠然，日本岩田工業級空壓機的初期購置單價較高。然而，從研究機構的長遠營運角度分析，其「價值」遠超其「價格」：

項目	日本岩田工業級無油渦卷	一般商用/廉價無油機
機體壽命	≦30,000小時	≦20,000 小時
故障風險	極低，免受油乳化影響	高，每 2-3 年需更換馬達/機體
維護成本	定期保養簡單，免除換油費用	頻繁維修，損害儀器賠償風險大
空間價值	佔地小（約 60 X 60 cm地磚面積）	體積龐大，需預留大量維修空間

6.靈活的財務方案：GoUseAir 租賃與租購服務

針對科研專案預算編列的特性，未來服務工業（NEXTUT）提供了多元化的「GoUseAir」方案，讓機構能以更具彈性的方式取得頂尖設備 ：

• EasyRentAir 易租服務：適合 1-12 週的短期專案、科技展覽或緊急故障備援 。
• GoUseAir 長期租用：適合 6-48 個月的科研專案，具備定期免費巡檢及免維修費用優勢，且具節稅功能 。
• UtilityBuyOut 租購方案：協助研究機構在 36 個月內透過租金支付轉為所有權，強化現金流活用 。

7.結論

對於追求卓越、精準與數據可靠性的科研機構而言，氣源設備不應只是「能用就好」，而應是「安心、穩定、長效」的投資。

日本岩田 ANEST IWATA 無油渦卷式空壓機，憑藉其超過 百年創社 的技術沉澱與全球第一品牌無油渦卷式近40年的信譽，能確保您的研發過程免受油污與噪音干擾，將每一分精力都專注於突破科學的疆界。

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一、核心價值：4S 戰略與循環經濟

NextUT Service (未來服務工業) 致力於透過 PaaS (Product as a Service，產品即服務) 模式，為高階實驗室提供穩定、潔淨的壓縮空氣解決方案。我們秉持 4S 核心架構，實現企業使命：

1. System (系統整合)： 整合日本岩田 (Anest Iwata) 與 ORION 等頂級設備。

2. Solutions (解決方案)： 針對生技、化學、農技實驗室提供客製化氣體規劃。

3. Service (產品系統服務化)： 轉買斷為服務，讓客戶專注於核心研發。

4. Software (軟體平台)： 透過數位化管理提升系統效能。

未來服務工業GoUseAir / PaaS

二、技術載具：日本岩田 (Anest Iwata) 無油渦卷式技術

針對科研環境對氣體品質的嚴苛要求（如生醫製藥、食品安檢），我們提供最穩定的產品組合：

• 核心設備： 日本岩田 (Anest Iwata) 無油渦卷式空壓機。
• 後處理系統： 日本 ORION 乾燥過濾系統 / 英國 PARKER 吸附式乾燥機與潔淨過濾系統。
• 服務範圍： 適用GoUseAir Service機型1HP 至 20HP (全系列1~40HP)。
• 技術優勢： 極穩 (穩定供氣)、極省 (高能源效率)、極簡 (結構簡單、維護容易)。

未來服務工業 One Air Solutions

三、GoUseAir / PaaS 彈性營運模式

GoUseAir 方案特別適合研發單位與實驗室，能有效將資本支出 (CAPEX) 轉化為費用化營運支出 (OPEX)：

1. 彈性換機機制 (1HP – 10HP)： 實驗室可根據研究規模擴張、生產線調整或季節性需求，隨時申請從小機型更換為大機型（或反之），提升營運彈性。
2. 租轉購與售後購回：
   • 租轉購： 合約滿一年後，客戶可選擇將租用設備轉為買斷。
   • 售後購回 (Buy-back)： 選擇買斷 (Solutions) 的客戶，亦可享有未來售後購回的選擇權。

四、科研客戶採用 PaaS 方案的六大益處

零前期資本負擔： 無需一次性投入大筆資金採購設備。

營運彈性最大化： 隨研發進度彈性調度設備，達成資本支出費用化。

專業工務支援： NextUT 團隊即是您的空壓系統專屬工務部。

預算清晰透明： 每年預算支出可精確預估，簡化行政核銷流程。

零設備風險： 確保使用世界頂尖設備，免除採購不良機器的風險。

模式隨心切換： 隨時可根據需求在 PaaS (租用) 與 Solutions (買斷) 間轉換。

PaaS客戶實際影像 (SLPS-75E 10HP無油渦卷式空壓機)

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引言：現代實驗室的配置趨勢

隨著生醫製藥、高階化妝品及農業生技研發的進步，實驗室與生產線正朝向「都市化」與「立體化」發展。為了吸引人才並縮短研發鏈，機構多座落於商辦大樓或高科技園區的立體廠辦。在科學家辦公區與實驗區緊鄰的配置下，超靜音、高潔淨度、與空間極致利用已成為空壓系統選型的硬性指標。

關鍵要點 1：極致安靜 (Ultra-Quiet)_友善研發環境

日本岩田無油渦卷技術以其連續壓縮特性，大幅降低了傳統往復式或螺桿式的震動與噪音。

• 技術優勢：運行噪音低至 41-55 dB(A)，即使置於辦公室隔壁或實驗台下方，亦不干擾精密儀器操作與人員研究專注度。
• 關鍵：實驗室噪音控制、低震動空壓機、GLP 規範安靜環境。

關鍵要點 2：空間效率 (Small Footprint)_All-in-One 整合方案

都會型實驗室空間寸土寸金。岩田提供的 All-in-One 機型，將空壓機主機、內置式乾燥機及儲氣桶高度整合。

關鍵：節省空間空壓系統、一體化設計、隨插即用 (Plug-and-Play)。

優勢：省去繁瑣的配管配線工作，減少 50% 以上的佔地面積，適合放置於大台北、新竹、台中及高雄等高密度科學園區。

關鍵要點 3：100% 無油空氣_ISO 8573-1 Class 0 認證

生醫與食品實驗室對污染「零容忍」。任何微量的油氣都可能導致實驗數據偏差或細胞培養污染。

關鍵：Class 0 無油認證、防止實驗污染、LC-MS 氮氣源前處理。

技術指標：岩田無油渦卷式空壓機榮獲 TÜV ISO 8573-1 Class 0 認證。從源頭徹底杜絕油污染，確保壓縮空氣達最高等級之乾燥潔淨度。

氮氣機整合：作為氮氣產生機 (Nitrogen Generator) 的前端氣源，無油空氣能延長分子篩壽命，確保高純度氮氣供應。

關鍵要點 4：高耐久性與穩定性_持續運行的科研後盾

科研驗證過程常需長達數周甚至數月的持續供氣，中斷供氣可能導致珍貴樣本損毀。

關鍵：連續穩定供氣、多機聯控、實驗室氣體備援系統、PaaS 服務模型。

可靠性：工業級精密加工設計，支援多機頭聯控技術（Multi-Stage Control），可根據實際耗氣量自動切換運行，不僅節能更可作為備援。

服務模式：結合 GoUseAir (Air as a Service) 訂閱制模式，提供預防性保養，確保實驗室 24/7 持續穩定作業。

技術規格表

應用領域	關鍵需求	日本岩田無油渦卷機優勢
生醫研發/製藥	潔淨度、GMP/GLP 規範	ISO 8573-1 Class 0 無油認證
化學分析 (LC-MS)	穩定壓力、純淨氣源	氮氣產生機最佳前導氣源
精密化工/材料	24小時不間斷供氣	工業級耐久設計、多機聯控系統
農業生技/食品	低噪音、低佔地空間	All-in-One 機型，噪音 < 50dB(A)

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一、現狀與困擾：介於 PIC/S 藥廠與食品 GMP 之間的「灰色地帶」

在生技研發與保健食品行業（含化妝品、非藥廠級生物科技產品），壓縮空氣品質的標準經常被忽略。由於台灣主管機關或國際稽核要求，製造商往往採取「自訂標準」，這在安全生產過程中潛藏了巨大風險。

特別是保健食品 (Health Foods / Supplements) 與 有機食品 (Organic Foods)，其製程要求通常高於一般食品 GMP，但又未必達到 PIC/S 藥廠的嚴苛成本。這種「定位模糊」令業者在設備投資與品質管控（CCP 點）上感到疑惑。

二、保健食品與生技製程的分類應用

根據製程特性，壓縮空氣接觸產品的形式可分為：

• 原形有機農產品： 如乾燥、脫水製程。
• 加工飲品： 涉及壓榨、充填裝罐及超高壓殺菌 (HPP)。
• 生技萃取： 加工製錠、膠囊填裝，內含高價值營養元素。
• 生物發酵： 發酵槽菌種培養（液態或濃縮飲）。
• 精密研發： 科研實驗室中的儀器分析（如 GC/LC-MS）與氮氣產生機氣源。

三、為什麼「有油式空壓機」是生產中的不定時炸彈？

傳統有油螺旋式或往復式空壓機，即便加裝多道過濾器，仍面臨下列風險：

1. 過濾失效風險： 油氣分離器（Separator）或濾芯飽和，導致潤滑油進入氣體管路。
2. 系統故障洩漏： 電磁閥或密封件老化，造成油封失效。
3. 乳化液污染： 冷凝水與潤滑油結合產生的乳化物質，難以完全清除。
4. 微生物滋生： 含油環境更易成為細菌與黴菌的培養基，威脅食品安全。

相同於食品飲料行業採用有油式空氣壓縮機產生的風險情況一樣，保健食品採用有油式空氣壓縮機同樣具有下列幾種對於保健食品安全的風險。

有油式空壓機存在的風險

四、國際規範指南：如何選擇 ISO 8573-1 品質等級？

為了落實 HACCP 關鍵管制點 (CCP)，國際權威機構（如 英國 BCAS、德國 VDMA、美國 FDA）針對不同接觸風險提供了明確建議：

產品接觸類型	應用實例	ISO 8573-1 等級 [塵:水:油]壓力露點 (PDP)
直接接觸 (高風險)	噴霧、攪拌、充填、顆粒乾燥	Class 2:2:1  ( ≦ -40℃ )
間接接觸 (低風險)	包裝機械、氣動控制	Class 2:4:2  ( ≦  +3℃ )
嚴苛製程 (VDMA建議)	非乾燥產品（飲料、生鮮）	Class 1:2:1  ( ≦ -40℃ )

英國BCAS規範指南

技術核心： 對於要求「無菌、無油」的研發環境，日本岩田 (Anest Iwata) 無油渦卷式技術 是目前公認最純淨的氣源方案，從物理結構上完全杜絕潤滑油進入壓縮腔的可能性。

(保健)食品行業壓縮空氣品質規範指南

五、 未來服務工業 (NextUT) 的解決方案

針對保健食品與科研機構，我們提供符合 ISO 8573-1 規範的系統配置示意，協助業者在「合規性」與「運維成本」之間達成最佳平衡。

• GoUseAir 訂閱服務： 以「空氣即服務 (AaaS)」模式，降低初期設備建置負擔。
• 潔淨乾燥空氣 (CDA)： 提供穩定的 $-40^\circ\text{C}$ 露點，確保實驗與製程不收水氣影響。
• 氮氣產生機配套： 針對化學分析與包裝填充，提供高純度氮氣解決方案。

更多技術詳情請參考：https://lab-cda.com/

保健食品行業空壓機系統提案

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