科研實驗室空壓機

化工與化學實驗室的哪些檢測與實驗會需要使用到氮氣產生器? 主要是哪些科學儀器會需要用到氮氣? 化工與化學實驗室的哪些檢測與實驗會需要使用到零空氣產生器? 主要是哪些科學儀器會需要用到零空氣?

氮氣產生器在化工/化學實驗室應用

氮氣產生器（Nitrogen Generator）在大專院校化學系的實驗室中，主要用於提供高純度氮氣作為載氣、保護氣或清洗氣，以支持多種分析儀器和實驗需求。以下是常見需要使用氮氣的實驗和相關科學儀器：

1. 需要使用氮氣產生器的實驗

• 氣相層析法（Gas Chromatography, GC）實驗：
  • 氮氣常用作載氣，將樣品通過層析柱分離，特別是在成本敏感或氦氣供應有限的情況下。
  • 應用：有機化合物分析、農藥殘留檢測、環境樣品（如揮發性有機物 VOCs）分析。
• 液相層析-質譜聯用（LC-MS）實驗：
  • 氮氣用於電噴霧離子化（ESI）或大氣壓化學電離（APCI）過程中，作為霧化氣或乾燥氣，幫助樣品離子化。
  • 應用：生物分子分析、藥物代謝研究、蛋白質鑑定。
• 環境化學與大氣化學實驗：
  • 氮氣用作保護氣或稀釋氣，防止樣品氧化或用於校正儀器背景。
  • 應用：水質分析、大氣污染物檢測。
• 材料科學與熱分析實驗：
  • 氮氣作為惰性氣體，用於提供非氧化環境，研究材料在高溫下的性質。
  • 應用：聚合物熱穩定性測試、奈米材料合成與表徵。
• 樣品製備與儲存實驗：
  • 氮氣用於吹掃樣品，移除溶劑或防止氧化，特別是在有機合成或生物樣品處理中。
  • 應用：有機合成、生物化學實驗。

2. 主要需要氮氣的科學儀器

以下是化學研究實驗室中常見需要氮氣的儀器及其用途：

1. 氣相層析儀（Gas Chromatography, GC）：
   • 用途：氮氣作為載氣，驅動樣品通過層析柱進行分離，特別適用於熱導檢測器（TCD）或火焰光度檢測器（FPD）。
   • 應用：有機化合物分離、環境樣品分析。
   • 原因：氮氣成本較氦氣低，且在某些分析中可提供足夠的性能。
2. 液相層析-質譜聯用儀（LC-MS）：
   • 用途：氮氣作為霧化氣（Nebulizer Gas）或乾燥氣（Curtain Gas），用於電噴霧離子化或乾燥離子化後的樣品。
   • 應用：蛋白質分析、代謝物鑑定、藥物分析。
   • 原因：高純度氮氣確保離子化效率和質譜訊號穩定性。
3. 總有機碳分析儀（Total Organic Carbon Analyzer, TOC）：
   • 用途：氮氣作為載氣，將樣品中的有機碳氧化後傳輸至檢測器。
   • 應用：水質分析、環境監測。
   • 原因：氮氣提供惰性環境，避免外界污染物干擾。
4. 熱重分析儀（Thermogravimetric Analyzer, TGA）與差示掃描量熱儀（Differential Scanning Calorimeter, DSC）：
   • 用途：氮氣作為載氣或保護氣，提供惰性環境，防止樣品在高溫下氧化。
   • 應用：材料熱穩定性測試、聚合物分解分析。
   • 原因：氮氣確保測量過程不受氧氣影響，保護樣品並提高數據準確性。
5. 傅立葉轉換紅外光譜儀（FTIR）：
   • 用途：氮氣用於吹掃光學系統，移除水汽和二氧化碳，或作為氣體分析的背景氣。
   • 應用：氣體成分分析、材料表面研究。
   • 原因：氮氣減少光譜背景干擾，提高信噪比。
6. 核磁共振儀（NMR）：
   • 用途：氮氣用於冷卻超導磁體或作為樣品管的保護氣，防止樣品氧化。
   • 應用：有機化合物結構鑑定、生物分子研究。
   • 原因：高純度氮氣確保樣品穩定性和儀器運行安全。
7. 元素分析儀（Elemental Analyzer）：
   • 用途：氮氣作為載氣，用於燃燒樣品並將生成氣體傳輸至檢測器，分析碳、氫、氮等元素含量。
   • 應用：有機物元素組成分析、土壤或食品分析。
   • 原因：氮氣提供穩定的惰性環境，減少背景干擾。

小結

不論是大專院校的化學系實驗室、專業的材料實驗室、分析檢測實驗室中，氮氣產生器主要支援的儀器包括氣相層析儀（GC）、液相層析-質譜聯用儀（LC-MS）、TOC分析儀、TGA/DSC、FTIR、NMR和元素分析儀。這些儀器廣泛應用於有機化學、環境化學、材料科學和生物化學等領域，氮氣的關鍵作用在於提供惰性環境、載氣或乾燥氣，確保分析的準確性和儀器性能。

氮氣產生器在化工/化學實驗室應用

零空氣產生器（Zero Air Generator）主要用於提供乾淨、無雜質的空氣，作為科學儀器分析過程中的載氣、燃燒氣或背景氣。在大專院校化學系的實驗中，零空氣產生器常見於以下實驗和科學儀器：

1. 需要使用零空氣產生器的實驗

• 氣相層析法（Gas Chromatography, GC）實驗：
  • 氣相層析儀常用零空氣作為火焰離子化偵測器（FID）的燃燒氣，用於燃燒樣品生成離子訊號。零空氣確保背景訊號乾淨，避免雜質干擾分析結果。
  • 應用：有機化合物分析、環境樣品（如揮發性有機物 VOCs）檢測、食品化學分析等。
• 環境化學與大氣化學實驗：
  • 分析大氣污染物（如臭氧、氮氧化物、VOCs）時，零空氣用於校正儀器背景或作為稀釋氣體，確保測量數據的準確性。
  • 應用：空氣品質監測、排放氣體分析。
• 材料科學與表面分析實驗：
  • 在某些表面分析技術中，零空氣用於提供穩定的氣氛，防止樣品受到外界污染物影響。
  • 應用：奈米材料特性研究、催化劑反應分析。
• 燃燒與熱分析實驗：
  • 熱重分析儀（TGA）或差示掃描量熱儀（DSC）可能需要零空氣作為載氣或反應氣體，特別是在氧化條件下的實驗。
  • 應用：材料 Nascondi

在化學研究實驗室中，零空氣產生器（Zero Air Generator）用於提供乾淨、無雜質的空氣，作為載氣、燃燒氣或背景氣，以確保分析結果的準確性。以下是常見需要使用零空氣的科學儀器及其應用：

1. 氣相層析儀（Gas Chromatography, GC）：
   • 用途：零空氣通常作為火焰離子化偵測器（FID）的燃燒氣，與氫氣混合燃燒產生穩定的火焰，檢測有機化合物。
   • 應用：有機化合物分析、環境樣品（如揮發性有機物 VOCs）、食品化學、藥物分析。
   • 原因：零空氣確保無碳氫化合物或雜質干擾，提升偵測靈敏度和背景訊號穩定性。
2. 氣相層析-質譜聯用儀（GC-MS）：
   • 用途：在某些GC-MS配置中，零空氣可用於輔助氣體或清洗氣體，特別是在需要高純度氣氛的分析中。
   • 應用：複雜有機物鑑定、環境污染物分析。
   • 原因：減少背景雜訊，確保質譜數據的精確性。
3. 總有機碳分析儀（Total Organic Carbon Analyzer, TOC）：
   • 用途：零空氣作為載氣，將樣品中的有機碳氧化為二氧化碳進行檢測。
   • 應用：水質分析、環境監測、製藥工業。
   • 原因：零空氣避免外界有機物污染，確保測量結果的可靠性。
4. 大氣監測儀器（如臭氧分析儀、氮氧化物分析儀）：
   • 用途：零空氣用於校正儀器背景或作為參考氣體，確保測量大氣污染物（如O₃、NOₓ）的準確性。
   • 應用：空氣品質監測、排放氣體分析。
   • 原因：提供無污染物基線，消除環境干擾。
5. 熱重分析儀（Thermogravimetric Analyzer, TGA）與差示掃描量熱儀（Differential Scanning Calorimeter, DSC）：
   • 用途：零空氣作為載氣或反應氣體，用於模擬氧化環境或測試材料在空氣中的熱穩定性。
   • 應用：材料科學、聚合物研究、催化劑特性分析。
   • 原因：確保氣氛純淨，避免雜質影響熱分析結果。
6. 傅立葉轉換紅外光譜儀（FTIR）：
   • 用途：在某些氣體分析配置中，零空氣用作背景氣體或清洗氣體，確保光譜數據不受外界污染物影響。
   • 應用：氣體成分分析、排放監測。
   • 原因：提供乾淨的背景光譜，增強分析靈敏度。

小結

最常需要零空氣的儀器包括氣相層析儀（GC-FID）、GC-MS、TOC分析儀、大氣監測儀器、TGA/DSC等，這些儀器廣泛應用於環境化學、有機化學、材料科學等領域。零空氣的關鍵作用在於提供無雜質的氣體環境，確保儀器的高靈敏度和數據準確性。

岩田無油式空壓機如何支持氮氣與零空氣產生器

化工/化學實驗室使用氮氣產生器或零空氣產生器時，必須輸入潔淨乾燥的壓縮空氣，而且氮氣與零空氣通常需要持續供應數小時來支援精密科學儀器做檢測分析或者實驗之用；換言之，需要有滿足輸入氮氣產生器與零空氣產生器高潔淨乾燥品質的壓縮空氣氣源。

除了工業級能夠持續供氣以及持續節能的系統之外，由於科研實驗室有許多科學家與研發工程師，有些更有實驗動物的需要，高度靜音運轉且持續供氣則變成重要的要素。

潤滑油是實驗與檢測最大的干擾因素，取得國際無油認證是確效百分之百的源頭，當然整個過程汙染源非常多，也需要獲得適切的管控與確效；國際品質組織ISO8573-1式壓縮空氣品質最重要的規範標準，如何確保化學/化工實驗室免於油份與水氣的影響，讓實驗檢測結果獲得精確的結果，是實驗室教授、科學家與研發工程師必須考量的因素。

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科研實驗室常見的無油式空壓機種類

誠如前面幾篇實務分享內容所提到的，空壓機的壓縮機體型式種類相當多；以無油式空壓機來看，可以區分為家用DIY型的隔膜式 (或稱膜片式、搖擺式)、商用型的活塞式以及工業級的無油往復式與無油渦卷式空壓機。

科研實驗室最常見的是無油活塞式空壓機，這種類型的空壓機的馬達與機體通常是組合成一體式 (請參考下圖)，與工業級的無油往復式空壓機機體與馬達通常是分開的設計不同。

下圖兩台空壓機都是工業級的，馬達與機體是分開獨立的，通常透過讓馬達轉動時透過皮帶輪與皮帶傳動使機體跟著運轉；下圖的差異在於一般工業級無油往復式空壓機都是單段壓縮設計，而日本岩田TFP系列 (標準型) 與CFP系列 (靜音型) 機體是雙段壓縮且設計二段他力強制冷卻風扇設計。

商用型無油活塞式空壓機的設計並不適合持續供氣運轉，而是建議間歇性用氣的場合可以適用，通常是運轉負荷不能超過70%的工況，也就是說運轉30分鐘左右就需要停機休息15分鐘。主要的原因是因為其加工設計並不講究精度且活塞與汽缸設計採用簡易的型式 (請參考左邊工業級往復式活塞以及右邊的商用型活塞式活塞)，因此極為容易產生摩擦壓縮熱以及活塞氣缸間隙擴大而偏斜摩擦。

日本岩田無油渦卷式空壓機的基礎設計是以每年可以讓馬達啟動帶動機體運轉超過2,500小時為基準 (也就是說250個工作日的情況下，日本岩田無油渦卷式空壓機可以每日啟動超過10小時以上)，即使每年超過5,000小時也是可以的，但是就必須在規範的運轉時數下進行保養。

岩田無油渦卷式空壓機適用的實驗室場合

岩田滿足科研實驗室應用的優勢

日本岩田無油渦卷式空壓機 (或者說 日本岩田無油式空壓機) 對應科研實驗室主要在於滿足下列的需求規範：

1. 壓縮空氣需要高潔淨的無油空氣品質。
2. 空壓機運轉的噪音小於 55 dB(A) 以內。
3. 空壓機需要能夠持續運轉且需要超過3小時以上的場合。
4. 如果能夠佔地面積更小更好 (當然還是必須考慮維護保養空間與通風設計)。

岩田無油渦卷式空壓機適合的實驗室應用

在實驗室環境中，許多科學儀器和項目需要長時間提供潔淨乾燥空氣（Clean Dry Air, CDA）以確保實驗的精確性、設備的穩定運行以及避免污染。以下是一些常見需要長時間使用CDA的實驗室科學儀器和項目，結合相關背景和應用場景：

半導體製造與微電子研究

• 相關儀器：光刻機（Photolithography Equipment）、化學氣相沉積（CVD）系統、物理氣相沉積（PVD）系統、乾式蝕刻機（Dry Etching Systems）、晶圓清洗設備…等。
• 需求原因：
  • 半導體製程對環境要求極高，CDA用於無塵室環境的正壓維持、精密儀器的氣動控制，以及防止水分或微粒污染晶圓表面。
  • 壓力露點要求通常需要符合ISO 8573-1 Class 0或Class 1標準，以確保無油、無水、無塵的氣體供應。
• 應用場景：
  • 晶圓製造中的氣動驅動、表面清洗、以及光學元件的保護。
  • 微電子實驗室中用於測試和封裝過程的氣體供應。

光電與面板製程

• 相關儀器：液晶顯示器（LCD）或有機發光二極管（OLED）製造設備、薄膜沉積系統、雷射干涉儀…等。
• 需求原因：
  • CDA用於防止薄膜沉積過程中水分或微粒的干擾，確保顯示面板的高品質和一致性。
  • 在雷射干涉儀等精密光學設備中，CDA用於吹掃光學元件，防止水汽或灰塵影響測量精度。
• 應用場景：
  • 光電面板製程中的清洗、冷卻、以及氣動控制。
  • 光學實驗室中保護高精度鏡頭或傳感器。

生化與製藥實驗

• 相關儀器：高效液相色譜（HPLC）、質譜儀（Mass Spectrometers）、氣相色譜（GC）、生物反應器（Bioreactors）…等。
• 需求原因：
  • 質譜儀和色譜儀需要穩定的乾燥氣體作為載氣或吹掃氣體，以避免水分影響分析結果的準確性。
  • 生物反應器需要CDA來維持無菌環境，防止微生物污染。
  • CDA還用於藥物乾燥、包裝和儲存過程中的環境控制。
• 應用場景：
  • 藥物研發中的成分分析。
  • 生物實驗室中的細胞培養和發酵過程。

奈米技術與材料科學

• 相關儀器：原子力顯微鏡（AFM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、奈米壓印機（Nanoimprint Lithography）、分子束外延（MBE）系統…等。
• 需求原因：
  • 奈米級實驗對環境的潔淨度要求極高，CDA用於吹掃樣品表面或設備內部，防止微粒或水汽干擾。
  • 在SEM等設備中，CDA用於維持真空環境或作為氣動控制的氣源。
• 應用場景：
  • 奈米材料合成與表徵。

奈米結構的加工與測試。

環境與化學分析

• 相關儀器：傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）、環境監測氣體分析儀、揮發性有機化合物（VOC）分析儀。
• 需求原因：
  • 這些儀器需要乾燥空氣作為背景氣體或吹掃氣體，以消除水汽對光譜或化學分析的干擾。
  • CDA確保長期運行的穩定性，特別是在連續監測應用中。
• 應用場景：
  • 大氣污染物分析。
  • 化學實驗室中的氣體分離與純化。

高精度實驗室設備

相關儀器：雷射器（Lasers）、光學顯微鏡、精密天平。

需求原因：

雷射器需要CDA來冷卻或吹掃光學元件，防止水汽或灰塵影響光束質量。

精密天平需要穩定的無塵環境，CDA可用於維持實驗室內的正壓和潔淨度。

應用場景：

量子光學實驗。

高精度稱重和計量。

其他應用

1. 氣體純化與回收：在需要高純度氣體（氮氣、氧氣等）的實驗中，CDA系統與現場氣體製造機結合，減少對氣瓶的依賴，確保長時間穩定供應。
2. 實驗室無塵室環境控制：CDA廣泛用於無塵室的氣動系統、環境正壓維持，以及設備的清潔和驅動。
3. 食品與飲料實驗：CDA用於食品包裝、乾燥和品質檢測，確保無菌和無污染環境。
4. 無塵室研發設備的氣動閥與氣壓缸驅動氣源 (Plant Air)。
5. 儀器控制氣源 (Instrument Air)。
6. 其他需要長時間供氣的實驗項目或科學儀器；例如：comminutor or granulating machine (造粒機)、Mini Spray Dryer (噴霧乾燥器)、生物晶片模擬測驗驗證、Nitrogen Generator (氮氣產生機) 或 Zero Air Generator (零空氣產生器) …等氣體製造的輸入原料…等。

結論

需要長時間提供潔淨乾燥空氣的實驗室儀器和項目主要集中在半導體、光電、生化、奈米技術、環境分析和高精度實驗領域。這些應用對CDA的純度、露點和穩定性有嚴格要求，常用吸附式乾燥機、無油空壓機和高效過濾系統來滿足需求。根據具體應用，可選擇符合ISO 8573-1標準的CDA系統，並與現有空壓設備整合，以實現高效、長期的氣體供應。

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上圖 ( 電能來源去路分析圖 ) 是根據研究實驗發現，一台空壓機通電運轉輸入的電能80%會轉換成為熱能 ( 空壓機壓縮熱；活塞式空壓機壓縮機體內腔溫度會接近攝氏200℃左右 )，因此空壓機系統需要極佳的散熱環境，否則空壓機體或馬達很容易發生熱當，甚至機體馬達燒毀停擺。

氣體產生器內置空壓站必須滿足氮氣產生模組需要的壓縮空氣品質需求，因此必須採用膜管式乾燥器或者是微型PSA乾燥機，歐洲設計的或高緯度國家地區設計的內置空壓站提供的空氣乾燥程度來到海島氣候台灣使用，是否能夠扛得下來台灣的潮濕氣候與溫度? 據我們的經驗，前端的內置空壓站往往造成後端氣體產生器模組因為水氣太高造成使用壽命大大縮短，或者空壓站相關電磁閥線圈容易故障造成壓力不足。

除了內置空壓機從溫帶或亞熱帶設計不適應台灣海島型氣候產生的壓縮空氣品質問題與產品可靠度問題之外，我們也嘗試從另一個角度分析內置空壓站熱能的通風排放問題。

科研實驗室使用的氮氣產生器或零空氣產生器，因為每一家氣體產生器製造品牌都希望能夠放在實驗桌下方而不佔空間，因此多數高度都低於75cm，深度盡量不要超過65cm且寬度不要超過90cm；在 65 x 90 x 75 cm 這樣的空間內，要塞進去的零件部品包括：一組PSA安裝化學分子篩或氧化鋁的兩個槽體 又或者是 兩組膜管、機電控制元件與容量調節與調壓閥、15~20L氮氣桶與三組過濾器、一組空壓機體 (兩個活塞模組與一個馬達/馬達控制器) 、5~10L空氣桶與至少兩組過濾器、膜管式乾燥器 (如果沒有設計則氮氣系統入口乾燥程度較沒那麼乾燥，因此負荷會變成是氮氣膜管在承擔)、自動排水器、電磁閥、散熱風扇組多組以及管路接頭…。

如果還要訴求設計低運轉噪音的內置空壓站氮氣產生器或零空氣產生器，真正要做到冷空氣吸入並設計合理流道阻隔熱空氣與冷空氣，整個機組的設計可以預見地會面臨滿足設定的佔地空間材積、低振動噪音以及有效散熱設計的矛盾與衝突。

內置空壓站氣體產生器使用商用型活塞式空壓機體

上圖為內置空壓機系統氣體產生器使用的商用型無油活塞式空壓機體，各位實驗室前輩可以參考國內生產商用型空壓機品質較中上的品牌所宣告的資料，或審閱我們上一篇關於商用型空壓機的分析。

Chromalytic內置空壓站的氮氣產生器與零空氣產生器是全球其他品牌類似的氣體產生器的內置空壓機最耐久的之一，即使如此也必須在3年左右進行空壓機機體大保養，其他品牌的內置空壓機則通常壽命只有2~3年就必須更換機體或大保養；一台數十萬元的氮氣產生器因為內置的空壓機系統而無法使用時 (氮氣產生器或零空氣產生器本身則幾乎無轉動部品元件而不易故障)，往往令人無法接受。

因此，即使是世界氣體產生器內置空壓機最佳方案之一，我們仍舊較不推薦內置空壓機系統的氣體產生器；但是卻非常推薦Chromalytic無內置空壓機系統的標準型氮氣產生器與零空氣產生器 (請參考下圖Chromalytic氮氣產生器產品組合; 我們最推薦HF-30N / HF-60N 以及PSA技術的 (U)HP1 / (U)HP2)。

適合採用內置空壓站氮氣/零空氣產生器的場合

許多科研實驗室使用氮氣進行研究開發時，需要持續供應高純度氮氣或零空氣；例如：生醫製藥業的Mini Spray Dryer、精密儀器分析實驗室的LC-MS與石化環保的GC或TGA…使用這些精密儀器時往往會數個小時，因為氮氣用氣量較大所以捨棄氮氣/零空氣鋼瓶，而採用On-Site氮氣產生器 / 零空氣產生器 (Zero Air Generator)，這類應用需求我們不建議採用內置空壓機的氣體產生器。

適合使用內置空壓系統的氣體產生器應用場合，我們分析後建議：

多台不需要持續供應氮氣/零空氣的精密科學儀器；因為單台用氣流量不大且時間較短，但是仍舊需要斷續交替使用氮氣/零空氣。

上述這樣的應用場域並且在建置獨立外置空壓機系統有困難的狀況時，則或許可以考慮內置空壓機系統的氮氣產生器/零空氣產生器 ( Chromalytic HF-30A 與 HF-30A )。

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科研實驗室的壓縮空氣用氣需求非常多樣化，我們一直強調｢除了穩定可靠的品質不可妥協外，空壓機沒有好或不好，只有適不適用的問題｣。空壓機的種類非常多，從機體壓縮腔體需不需要使用潤滑油，可以區分為有油式、無油式 (又區分為機體曲軸箱需要潤滑油的Oil-less型式與機體本身都不需要潤滑油的Oil-Free型式)；從空壓機機體壓縮空氣種類，可以區分為家用型DIY的隔膜式 (膜片式)、商用型的活塞式、工業級的渦卷式與往復式…。

適合有油式空壓機的實驗室

適合有油式空壓機的實驗室主要有 (下圖為機械潔淨裝配室，多數要求沒有這麼高)：

1. 機械行業。
2. 機電行業。
3. 金屬加工行業。
4. 交通運輸產品與設備行業。
5. 其他研發不受油份汙染影響的產品或部品零件。

對於壓縮空氣品質的要求通常是要求一般過濾精度只要不超過1µm、空氣乾燥程度壓力露點不超過攝氏15℃、涉及機電或電氣線圈…則油份要求以不超過1mg/m³即可。

無油式空壓機種類與實驗室適合的應用

家用型無油隔膜式/膜片式空壓機 (DIY)

常見應用場域

1. 學校輕負荷使用工藝教室或研究室場域。
2. 木工DIY家用工作室。
3. 水族箱氣泵。
4. 手提式汽車輪胎打氣用 (放置於車上)。

適合的實驗室運轉工況需求

1. 操作壓力需求：2~5 bar ( < 5 bar )。
2. 壓縮空氣流量：0.5 ~ 30 L/min. ( 通常馬力數介於 1/8 hp ~ 1/2 hp )。
3. 即使是雙機體模組也不適合持續運轉超過10分鐘，以及使用接近10分鐘但是中間停機休息降溫少於5分鐘 (這樣的頻率經常超過會導致機體馬達過熱導致馬達或隔膜機體燒毀)。

優點與缺點內容

1. 優點：購買成本便宜、佔地空間小、運轉噪音新機時可以接受。
2. 缺點：無法持續耐久供氣、排氣量衰減速度快、壽命短、維修服務通常以整台換掉為主。

商用型無油活塞式空壓機

商用型空壓機機體結構

商用型空壓機活塞

商用型馬達 (上上圖機體馬達 (中間部分) 採用鋁線繞組或純度銅線繞組)

常見應用場域

1. 學校輕負荷使用實驗室或研究室。
2. 小型牙醫診所。
3. 活動假牙製作的牙體技術所。
4. 其他如鹽霧實驗…。

適合的實驗室運轉工況需求

1. 操作壓力需求：2~7 bar ( < 7 bar；通常是以 4 bar 或是 5 bar為設計基礎，但是經常勉強應用到 6 ~ 7 bar )。
2. 壓縮空氣流量：20 ~ 200 L/min. ( 通常馬力數介於 1/4 hp ~ 2 hp；整機有時會設計雙機體模組，相當於 2~4 個活塞頭 )。
3. 即使是雙機體模組也不適合持續運轉超過20分鐘，通常運轉30~40分鐘需要停機休息降溫10~20分鐘 (避免機體馬達過熱導致馬達或隔膜機體燒毀)。

優點與缺點內容

1. 優點：購買成本便宜、佔地空間小、運轉噪音新機時可接受但是運轉半年後噪音開始出現。
2. 缺點：無法持續耐久供氣、排氣量衰減速度快、壽命短、機體維修服務通常以整個馬達機體模組換掉為主。

工業級單段無油往復式空壓機 (氣冷式、一般多數為單段)

常見應用場域

1. 品保檢驗室與三次元量床。
2. 研究機構或高等教育實驗室/研究室。
3. 獨棟或有隔絕噪音地下室的牙醫診所或牙體技術所 (即使是靜音型的噪音仍舊很大)。
4. 儀錶控制用氣。
5. 其他間歇性用氣且需要潔淨無油壓縮空氣的應用。

適合的實驗室運轉工況需求

1. 操作壓力需求：7 ~ 12 bar ( < 12 bar；通常是以 8 bar 或是 10 bar為設計基礎)。
2. 壓縮空氣流量：50 ~ 1,500 L/min. ( 通常馬力數介於 1/2 hp ~ 15 hp )。
3. 適合間歇性用氣，可搭配較大空氣桶增加停機待機時間 ( 長期持續運轉容易使活塞壓縮環或活塞環磨損間隙快速變大，排氣量衰減)。

優點與缺點內容

1. 優點：購買成本中等、壽命中等、使用壽命較長、通常帶桶佔地空間較小、壓力下降風量可以增加。
2. 缺點：運轉噪音大、維修保養項目繁多、壓縮比較高而能源效率較低。

工業級雙段無油往復式空壓機 (以岩田為例)

工業級空壓機機體結構 (岩田雙段式空壓機機體)

工業級與商用型空壓機活塞比較

常見應用場域

1. 品保檢驗室與三次元量床。
2. 國家實驗室、高等教育實驗室/研究室以及高科技實驗室。
3. 位於廠辦的牙體技術所或離鄰居超過20米以上距離的牙醫診所。
4. 儀錶控制用氣。
5. 其他需要潔淨無油壓縮空氣的應用。

凹eji4適合的實驗室運轉工況需求

1. 操作壓力需求：8.5 ~ 10 bar ( < 10 bar；通常是以 8.5 bar 或是 10 bar為設計基礎)。
2. 壓縮空氣流量：235 ~ 1,200 L/min. ( 雙段馬力數通常介於 3 hp ~ 15 hp )。
3. 適合長期持續供氣運轉，建議搭配外置空氣桶 ( 岩田雙段無油往復式空壓機專利樹脂活塞可自動補償磨損間隙，排氣量持續維持)。

優點與缺點內容

1. 優點：使用壽命長、噪音相對較低( 雙段靜音型56~63dB )、可內置乾燥機與內置空氣桶佔地空間小、壓力下降風量可以增加、雙段壓縮比低而使得能源效率 (請參考上圖單段與雙段往復式壓縮效率) 僅次於無油渦卷式空壓機、可以設計成中壓型空壓機 ( 12 bar ~ 16 bar 輸出壓力)。
2. 缺點：維修保養項目較多、購買成本較高。

工業級無油渦卷式空壓機

常見應用場域

1. 國家實驗室、中科院與工研院、生醫製藥育成中心、IC育成中心、大專院校高等教育實驗室/研究室以及高科技實驗室。
2. 牙醫診所與牙體技術所。
3. 高科技廠辦儀錶控制用氣。
4. 生醫製藥工廠與疫苗工廠。
5. 半導體工廠實驗室與光電科技實驗室。
6. 其他需要潔淨無油壓縮空氣的應用。

適合的實驗室運轉工況需求

1. 操作壓力需求：5 ~ 10 bar ( < 10 bar；通常是以 8 bar 或 10 bar為設計基礎)。
2. 壓縮空氣流量：64 ~ 2,680 L/min. ( 雙段馬力數通常介於 1 hp ~ 30 hp )。
3. 適合長期持續供氣運轉，建議搭配外置空氣桶 ( 岩田無油渦卷式空壓機密封芯條具備耐高溫耐磨自動補償磨損間隙特質，持續節能)。
4. 岩田取得ISO8573-1 Class 0 百分之百無油國際認證以及日本PM賞最佳節能泛用機械。

優點與缺點內容

1. 優點：使用壽命長 ( 全球壽命最長的渦卷機體 )、噪音最低 ( 全球最靜音 41~59dB )、可內置乾燥機與內置空氣桶佔地空間小、能源效率最高 ( 請參考下圖 )、維護保養項目最少。
2. 缺點：購買成本最高。

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安心 = 穩定可靠產品載具 + 專業技術快優服務

無油渦卷式空壓機（Oil-Free Scroll Air Compressor）因其低噪音 (全球最低運轉噪音41dB)、低震動 (<45dB)、潔淨無油 (0級無油國際認證)、節能 (日本泛用機械節能PM賞)等特點，非常適合對壓縮空氣品質要求高的科研實驗室。以下是幾種特別適合採用無油渦卷式空壓機的科研實驗室類型：

分析儀器實驗室（Analytical Instrument Labs）

適用設備與應用

✅ 質譜儀（LC-MS、GC-MS、ICP-MS）
✅ 氣相層析儀（GC）、液相層析儀（HPLC）
✅ X射線光電子能譜儀（XPS）、拉曼光譜儀（Raman）
✅ 原子吸收光譜儀（AAS）、紅外光譜儀（FTIR）

需求特點

✅ 高純度空氣 – 這類設備對空氣品質要求極高，任何油霧或水分都可能影響分析數據準確性。
✅ 穩定低震動 – 質譜儀和光學儀器對震動敏感，渦卷式壓縮機運行平穩，不影響測試結果。
✅ 低噪音 – 適合放置於實驗室內，不干擾研究人員工作。

生物與醫學研究實驗室(Biomedical & Life Science Labs)

主要應用： 細胞培養、組織培養、無菌操作、氣體供應（如CO₂培養箱）、生物3D列印、微流體設備等。

適用設備與應用

✅ 細胞培養（CO₂培養箱）
✅ 微生物培養、PCR、DNA測序
✅ 生物3D列印、微流體研究
✅ 實驗動物供氣（IVC系統）

需求特點

✅ 無污染 – 無油設計避免污染細胞培養環境，確保試驗純淨度。
✅ 穩定供氣 – 避免壓力波動影響微流體實驗或培養箱內環境。
✅ 低維護成本 – 無油系統減少過濾器更換頻率，降低實驗室運行成本。

電子與半導體實驗室(Electronics & Semiconductor Labs)

主要設備： 半導體製程設備（光刻、濺鍍、CVD、PVD）、電子顯微鏡（SEM、TEM）、X射線檢測儀（XRD）、雷射光譜分析儀等。

適用設備與應用

✅ 半導體製程（光刻、濺鍍、CVD、PVD）
✅ 電子顯微鏡（SEM、TEM）
✅ X射線檢測儀（XRD）、電漿蝕刻（RIE）

需求特點

✅ 無微粒污染 – 渦卷式壓縮機不會產生油霧或微粒，確保無塵室等級環境。
✅ 高穩定性 – 半導體製程要求穩定的氣體流量與壓力，無波動影響製程。
✅ 低噪音低震動 – 避免影響電子顯微鏡或精密測量設備的結果。

光學與雷射實驗室（Optics & Laser Labs）

主要設備： 光學干涉儀、雷射切割機、光譜儀、光學雷達（LIDAR）、奈米光學實驗設備。

適用設備與應用

✅ 雷射切割、雷射光譜分析
✅ 光學干涉儀、光學雷達（LIDAR）
✅ 精密雷射測距、奈米級光學研究

需求特點

✅ 低震動 – 光學實驗對震動極為敏感，渦卷式壓縮機比活塞式或螺旋式更穩定。
✅ 高純度空氣 – 避免油霧或水氣影響光學透鏡與雷射設備。
✅ 靜音運作 – 適合安裝於精密光學實驗室內，降低環境噪音干擾。

食品與製藥實驗室（Food & Pharmaceutical Labs）

主要應用： 無菌包裝測試、氣相層析檢測、發酵技術、生物製劑開發、藥品檢測等。

適用設備與應用

✅ GMP藥品檢測、生物製藥
✅ 食品檢測（農藥殘留、重金屬分析）
✅ 無菌製程、真空包裝測試

需求特點

✅ 符合GMP/ISO標準 – 無油空壓機符合製藥與食品產業的嚴格標準。
✅ 無污染風險 – 避免壓縮空氣中的油污影響藥品或食品的安全性。
✅ 持續穩定供氣 – 適合無菌環境，確保長時間運行不受污染影響。

環境與能源技術實驗室（Environmental & Energy Labs）

主要應用： 氣體分析、碳捕集與儲存（CCS）、燃料電池研究、再生能源技術、空氣品質監測等。

適用設備與應用

✅ 空氣品質監測、碳捕集與儲存（CCS）
✅ 燃料電池研究（氫能技術）
✅ 再生能源技術（太陽能、風能儲能系統）

需求特點

✅ 無油潔淨空氣 – 保障環境監測與能源測試數據的準確性。
✅ 低維護需求 – 渦卷式空壓機運行穩定，減少維護工作量。
✅ 節能高效 – 相較於螺旋式或活塞式空壓機，能耗更低，適合長期研究專案。

為什麼選擇岩田無油渦卷式空壓機？

無油渦卷式空壓機特別適合精密科學研究、無菌實驗、高純度氣體需求的實驗室。為什麼上述這些實驗室特別適合選用岩田無油渦卷式空壓機系統? 我們分析採用客戶的原因歸納如下 :
✔ 潔淨無油，確保分析數據準確性：避免油霧影響離子化過程或污染樣品。
✔ 氣壓穩定，減少儀器基線漂移：穩定供氣可提高檢測靈敏度。
✔ 低噪音低震動，適合放置在實驗室內。

✔ 高效節能 – 變頻控制可根據需求調整氣量，降低能耗。

✔ 維護簡單 – 無需更換有油式空壓機的潤滑油品, 油過濾器濾芯與油細分離器…，降低維護成本。

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安心 = 穩定可靠產品載具 + 專業技術快優服務

實驗室樣品製備是指在進行化學、生物、物理或其他科學分析前，將樣品處理至適合檢測或實驗的狀態的過程。其目的是確保樣品具有一致性、代表性，並去除可能干擾分析的雜質或基質。主要步驟可能包括：

1. 採集與儲存：從來源取得樣品並妥善保存，避免污染或降解。
2. 均質化：將樣品均勻化（如研磨、攪拌），確保分析結果具代表性。
3. 分離與提取：使用溶劑提取、過濾、離心等方式分離目標成分。
4. 濃縮或稀釋：根據分析需求調整樣品濃度。
5. 化學處理：如添加試劑、改變pH值或衍生化，以提高檢測靈敏度。
6. 清理：去除干擾物，如通過固相萃取或液液萃取。
7. 格式化：將樣品轉換成適合儀器分析的形式（如液體、固體或氣體）。

樣品製備的具體方法取決於樣品類型（如土壤、水、生物組織）、分析目標（如痕量金屬、蛋白質）以及使用的儀器（如質譜、色譜）。良好的樣品製備能提高分析的準確性、重現性和靈敏度，是實驗成功的關鍵步驟。

在實驗室樣品製備中，潔淨乾燥壓縮空氣和氮氣是常用的氣體，廣泛應用於各種分析技術（如FTIR、HPLC、GC、TGA等）的樣品處理流程。它們在樣品乾燥、清潔、惰性環境保護和設備操作等方面發揮重要作用。但因其性質與用途不同，應用場景與要求規範也有所區別。以下是它們的應用與規範概述：

潔淨乾燥壓縮空氣CDA在樣品製備的應用與規範

應用

1. 樣品乾燥與清潔：
   1. 壓縮空氣用於吹掃樣品表面，去除灰塵或水分，常用於材料科學或顯微鏡樣品製備。
2. 氣動設備驅動：
   1. 實驗室中氣動泵、閥門或機械臂常使用壓縮空氣作為動力源。
3. 氣流輔助：
   1. 在某些樣品分離或過濾過程中，壓縮空氣用於提供正壓，加速液體通過濾膜。
4. 分析儀器氣源：
   1. 某些原子吸收光譜（AAS）或火焰光度計使用壓縮空氣作為燃燒輔助氣體。

規範要求

1. 潔淨度要求：
   1. 壓縮空氣需無油、無水、無塵，特別是在樣品清潔或精密儀器應用中。
   1. 通常需配備過濾系統（包括油水分離器、微粒過濾器）以達到ISO 8573-1標準（例如：油霧含油 (氣) 量 Class 1潔淨度）。
2. 壓力與流量：
   1. 壓縮空氣壓力一般為0.4-0.8 MPa，具體根據設備需求調節。
   1. 流量需穩定，避免脈衝式氣流影響樣品處理精度。
3. 乾燥度：
   1. 壓縮空氣需經冷凍乾燥或吸附乾燥處理，露點通常要求低於露點-40°C，以防止水分影響樣品或設備。
4. 安全規範：
   1. 壓縮空氣系統需定期檢查壓力容器、管路及安全閥，防止超壓或洩漏。
   1. 操作時避免高壓氣流直接對人，防止氣壓傷害。
   1. 壓縮機應放置在通風良好、遠離易燃物的區域。
5. 設備維護：
   1. 定期更換過濾器，清理壓縮機內部積塵。
   1. 檢查空氣壓縮機的各項定期維護保養，確保無油壓縮機的正常運行。

氮氣在樣品製備中的應用與規範

應用

1. 惰性氣氛保護：
   1. 氮氣作為惰性氣體，常用於防止樣品氧化或降解。例如，在有機物提取、液相色譜（HPLC）或氣相色譜（GC）樣品製備中，氮氣可吹掃樣品以去除溶劑或保護敏感化合物。
2. 溶劑蒸發與濃縮：
   1. 氮吹儀使用氮氣流快速蒸發溶劑，濃縮樣品，廣泛應用於環境、食品、藥物分析。
3. 質譜與色譜載氣：
   1. 高純氮氣作為載氣或輔助氣體，用於液質聯用（LC-MS）或氣質聯用（GC-MS）。
4. 樣品乾燥：
   1. 氮氣可用於乾燥樣品，特別是對水分敏感的物質，避免空氣中氧氣或水汽的影響。

規範要求

1. 純度要求：
   1. 根據應用，氮氣純度要求不同：
      1. 一般惰性保護：≥99.9%；
      1. 色譜或質譜載氣：≥99.999%（超高純氮，需去除氧氣、水分、烴類等雜質）。
   1. 應使用氣體純化裝置（如分子篩、活性炭過濾器）確保氣體質量。
2. 壓力控制：
   1. 氮氣通常以高壓鋼瓶供應，壓力需通過減壓閥控制在實驗所需範圍（例如0.1-0.5 MPa）。
   1. 氮吹儀應用中，氣流速度需精確調節，避免樣品飛濺。
3. 安全規範：
   1. 氮氣鋼瓶需固定存放，避免傾倒；儲存環境應通風良好，避免高溫。
   1. 氮氣高濃度可能導致窒息，實驗室需配備氧氣濃度監測設備。
   1. 操作時避免氮氣直接接觸皮膚，防止低溫凍傷。
4. 設備維護：
   1. 定期檢查氣體管路、閥門和接頭，防止洩漏。
   1. 使用專用氮氣管路，避免與其他氣體混用。

壓縮空氣CDA與氮氣N₂的比較與選擇

特性/要求	氮氣	壓縮空氣
主要性質	惰性、無氧	含氧、活性
典型應用	保護、濃縮、載氣	清潔、驅動、燃燒
純度要求	高（98.0%-99.999%）	潔淨（無油無水）
成本	較高（需鋼瓶或製氮機）	較低（空壓機產生）
安全風險	窒息、低溫	氣壓傷害、噪音

應用功能比較

氣體	應用功能	適用場景	優勢
氮氣	樣品乾燥、惰性環境、氣態樣品製備、吹掃清潔、噴霧乾燥	敏感樣品（有機物、金屬、生物樣品）、高精度分析（FTIR、GC）、手套箱操作	惰性，保護樣品免受氧化或吸濕，適合高靈敏度應用
壓縮空氣	樣品清潔、有限乾燥、氣動設備操作、氣流輔助製備	非敏感樣品（無機材料、穩定聚合物）、常規清潔、氣動設備	成本低，易獲取，適合常規應用

規範要求比較

氣體	純度	乾燥度	壓力	流量	潔淨度	氣源
氮氣	98.0~99.999%（5N）	露點≦-40°C	2-7 bar	0.5-10 L/min	無油無塵，<0.01 mg/m3	氮氣產生器/高純度氣瓶
壓縮空氣	ISO8573-1 Class 1.2.1 Class 1.4.1	露點≦-40°C	4-7 bar	1-20 L/min	無油無塵，<0.01 mg/m3	無油壓縮機/乾燥空氣瓶

選擇原則：

• 需要惰性環境或高純氣體時，優先選擇氮氣（如色譜、質譜、敏感樣品處理）。
• 需要清潔、乾燥氣流或動力源時，使用壓縮空氣（如樣品清潔、氣動設備）。
• 根據實驗室預算與設備條件，選擇現場製氣（氮氣發生器/空壓機）或外購氣瓶。

相關標準與建議

1. 國際標準：
   1. ISO 8573-1：壓縮空氣純度等級標準。
   1. ISO 14644-1：潔淨室環境中氣體潔淨度要求。
   1. ASTM D5453：氮氣在樣品製備中的應用規範。
2. 實驗室規範：
   1. 遵循GLP（良好實驗室規範）要求，確保氣體質量可追溯。
   1. 記錄氣體使用量、純度與壓力，確保實驗可重複性。
3. 建議：1) 配備氣體監控系統（純度、壓力、流量）。2) 與氣體供應商合作，確保氣體質量穩定。3) 定期培訓實驗室人員，確保安全操作。

結論與建議

• 氮氣在實驗室樣品製備中用於乾燥、惰性環境保護、氣態樣品製備、吹掃清潔和噴霧乾燥，適用於敏感樣品和高精度分析，要求高純度（98%~99.999%）、低露點（≦-40°C）和潔淨無塵（<0.01 µm）。
• 壓縮空氣用於樣品清潔、有限乾燥、氣動設備操作和氣流輔助製備，適用於非敏感樣品和常規應用，要求無油（≦0.01 mg/m³）、乾燥（露點≦-40°C）和潔淨無塵（<0.01 µm）。
• 氮氣因其惰性更適合保護敏感樣品，壓縮空氣則因成本低而適用於簡單操作。選擇氣體時需根據樣品性質、分析要求和設備規格參考實驗室標準。

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市面上氮氣產生器 (機) 非常多，而且每一個都是氮氣產生器 (機) 業界知名的品牌；對於科研實驗室而言，究竟應該選擇哪一種才能夠達成期望的實驗結果的目的? 我們嘗試來以自己在行業數十年的經驗來分析究竟為甚麼會有各式各樣的氮氣產生器 (機) ?

如果科研實驗室的科學家們深入各家品牌氮氣產生器 (Nitrogen Generators) 去瞭解，就會發現市面上氮氣產生器 (機) 很多，但是卻各自在市場上有不同的區隔應用領域發光發熱；而在科研實驗室領域則有不同的品牌以 “實驗室專用氮氣產生器" 來優化其應用，我們可以用實際的產品解決方案來分析有何差異？

通常科研實驗室對氮氣來源的要求有其一定的規範與需求，包括：

1. 穩定性：包含氮氣純度的穩定性、流量的穩定性以及輸出操作壓力的穩定性。
2. 針對特定科學儀器優化：例如 Chromalytic HF系列的氮氣產生器特別針對LC-MS質譜分析儀的噴霧氣（Nebulizer Gas）和簾幕氣（Curtain Gas）需求優化。
3. 氮氣露點溫度：許多實驗科學儀器必須控制外在干擾因素，包括–露點溫度 (水氣含量)、去除油氣 (汽機車排放或工廠排放…等在空氣中的含油(氣)量) 以及固態顆粒，生醫製藥甚至要求微生物菌落數的高低。
4. 耐久穩定提供高品氮氣純度氣體：例如Chromalytic HF系列採用三級空氣過濾和高品質分離膜技術，專為LC-MS提供穩定的高純度氮氣。
5. 預算經濟因素：包括新機成本、建置成本以及維修保養費用…等有形成本，也應考慮空間與維運…等無形的機會成本。

On-Line氮氣產生器 (Industrial Application)

有許多國際大品牌提供此類氮氣產生器，而且也是廣泛應用於許多應用領域的；主要安裝於管路末端進入需要氮氣的製程或設備之前提供需求的氮氣。

1. 主要應用：廣泛應用於需要氮氣的工業領域，例如：雷射加工、食品包裝、防氧化、防爆等。
2. 特點：

    * 透過壓縮空氣提取氮氣，體積小巧，易於安裝和使用。

    * 可選擇氮氣濃度在90%至99.5%的範圍內的產品方案 ( 多數產品落在95%以內的氮氣純度 )。

    * 安裝設計具有高度的自由度。

    * 可以選擇提高設置自由度的「水平設置」(也就是說可以垂直安裝或水平安裝)。

 3. 技術原理：利用中空纖維分離膜，從壓縮空氣中分離提取氮氣。

4. 優勢：

    * 無需氣瓶，減少了氣瓶管理和更換的麻煩。

    * 安裝靈活，可根據需求選擇最佳安裝方案。

    * 維護簡便，只需負擔空壓機電費。

    * 可簡易監控氮氣流量。

5. 弱勢：

* 氮氣供應的穩定性隨著前端空壓機系統脈衝與末端用氣會產生浮動。

* 氮氣純度也同樣無法確保維持一定的穩定性 (可安裝氧氣濃度計監控以確保安全性)。

* 通常氮氣露點也是無法確保，因此規格表中比較不會呈現露點溫度的數據。

* 氮氣流量與流動中的氮氣均質化並無法確保以優化滿足特定設備方式輸出。

實驗室泛用型氮氣產生器

這是屬於氮氣純度極高的一種氮氣解決方案市場定位，提供超過99.99% (含) 以上氮氣純度、同時提供30L/min. (含) 以上氮氣流量、並且採用On-Site製氮的模式滿足不同規模的現場提供氮氣。也就是說將所有輸出的規範要素都拉到最高層級，然後滿足所有科研實驗室氮氣需求的各種情境，甚至期望對應食品或藥品包裝產線的需求而設計。

1. 應用市場：涵蓋實驗室所有應用與部分食品包裝或惰性化處理…等工業應用。
2. 製氮技術：主要採用 PSA（變壓吸附法） 技術，利用活性碳分子篩（CMS）從壓縮空氣中分離出高純度氮氣（純度可達 99.9% 或更高）。
3. 特點包括：以高純度（最高可達 99.999%）為主要訴求，並在技術上注重低氧殘留和高效分離，適合精密分析或工業應用。
4. 應對規模：對應各種情境且對應應用場域的規模較廣。
5. 相對弱勢：由於設計上想要應對各種情境與使用場合，因此在新機建置成本以及售後維護保養費用較高，但是如果能夠仔細選擇對應合理的機型選擇，則在營運穩定性可以獲得不錯的供氣系統。

實驗室專用型On-Site氮氣產生器

Chromalytic 的氮氣產生器主要採用壓力變換吸附（PSA）技術，(U)HP 系列提供小流量氮是高純度 (最高可達 99.9995%) 氮氣 以及膜管式技術，HF 系列提供中型流量中高純度 (95~99.5%) 氮氣源。特別針對實驗室應用（如 LC-MS、GC-MS）設計，強調穩定的高純度輸出和低維護需求。Chromalytic 也提供內建壓縮機的型號（如 HF30A），適合無外部壓縮空氣源的場所， Chromalytic 更專注於實驗室的特定需求。

1. 應用領域：Chromalytic 的產品主要針對實驗室分析應用，例如液相層析質譜法（LC-MS）、氣相層析（GC）、樣品蒸發和熱重分析。它們的氮氣產生器（如 HF30A、HF60N）特別針對科學儀器優化，提供精確的流量和純度控制。 Chromalytic HF系列的氮氣產生器特別針對LC-MS質譜分析儀的噴霧氣（Nebulizer Gas）和簾幕氣（Curtain Gas）需求優化。
2. 採用技術：小流量對應機型採用PSA（變壓吸附法） 技術，利用活性碳分子篩（CMS）從壓縮空氣中分離出高純度氮氣（純度高達 99.9995%）；中小流量則採用Membrane Separation (膜管氣體分離) 技術 (純度95%~99.5%或更高一點的純度)。
3. 便利簡易：Chromalytic 的氮氣產生器強調緊湊設計（如可在工作檯下安裝）和低噪音操作（特別是在內建壓縮機的型號中）。它們提供 “Plug-and-Play" 的安裝體驗，並搭配高品質油-free 壓縮機，減少維護成本和環境影響。
4. 投資回報：Chromalytic 的氮氣產生器相較於氣瓶的長期成本優勢。它們的設備以低運行成本和快速回本為賣點，特別是在 LC-MS 等高耗氣應用中。
5. 在地服務：Chromalytic氣體產生器在台灣由未來服務工業(股)公司提供在地快速的專業服務，該公司係壓縮空氣與壓縮氣體經驗長達30年以上專業。
6. 相對弱勢：Chromalytic的氮氣產生器無法應用在中小流量以上的場域，針對純度超過99.9%以上場域僅能提供1~2L/min.的氮氣流量；95%~99.9%純度的氮氣則可以提供15~64L/min.的流量供應。

選擇 Chromalytic 的理由：

1. Chromalytic 的服務更聚焦於實驗室用戶的專業需求，如果您需要專為實驗室應用（如 LC-MS 或 GC）設計的氮氣產生器，重視緊湊設計、低噪音和簡單安裝，Chromalytic 是更合適的選擇。
2. Chromalytic氣體產生器以高實用性和高性價比為主要特點，在歐洲生醫製藥行業與理化分析領域裡的中小型企業或教育機構深獲信賴採用。

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